Mis onH68 messing?
C26000 (messingist kassett)tekkis tööstusrevolutsiooni ajal sõjalistest rakendustest, algselt töötati välja laskemoona tootmiseks. Selle vask-tsingi koostisest 70/30 sai etalon rakendustes, mis nõuavad suurepärast süvatõmbevõimet ja atmosfääri korrosioonikindlust. Sulam leidis laialdast kasutust Põhja-Ameerika ja Euroopa turgudel, saades kvaliteetsete messingirakenduste sünonüümiks-.
H68töötati välja Hiina tööstusraamistikus osana terviklikust GB (Guobiao) standardsüsteemist. 68% vasesisaldusega see loodi nii, et see tagaks optimaalse tasakaalu jõudlusnäitajate ja materjalikulude vahel, muutes selle eriti sobivaks{2}}mahukate tootmisrakenduste jaoks. H68 on pälvinud tunnustuse kui "kõige laialdasemalt kasutatava messingi sordi" Hiina tööstuses.
Hankige H68 messingi spetsifikatsioonileht
Üksikasjalik keemiline analüüs
| Element | C26000 (ASTM B36) | H68 (GB/T 5231) | Erinevuste mõju |
|---|---|---|---|
| Vask (Cu) | 68.5 – 71.5% | 67.0 – 70.0% | C26000: +1.5% keskmine |
| Tsink (Zn) | Saldo (28,5-31,5%) | Saldo (30,0-33,0%) | H68: +1.5% keskmine |
| Plii (Pb) | 0,07% või vähem | 0,05% või vähem | H68: rangem kontroll |
| raud (Fe) | 0,05% või vähem | 0,10% või vähem | H68: lubavam |
| Alumiinium (Al) | – | 0,002% või vähem | H68: Määratud piirmäär |
| Tina (Sn) | – | 0,002% või vähem | H68: Ettenähtud kontroll |
| Antimon (Sb) | – | 0,005% või vähem | H68: mikroelementide juhtimine |
| Arseen (As) | 0,02% või vähem | – | C26000: Detsintsifikatsiooni kontroll |
| Fosfor (P) | 0,02% või vähem | 0,002% või vähem | H68: rangem piir |
| Räni (Si) | – | 0,007% või vähem | H68: Protsessi juhtimine |
Mikrostruktuurilised omadused
| Kinnisvara | C26000 | H68 | Tähendus |
|---|---|---|---|
| Faasi struktuur | Üks -faas | Üks -faas | Mõlemad suurepärane vormitavus |
| Tera suurus (ASTM) | 5-7 | 4-6 | H68: Veidi peenema teraga |
| Tsingi ekvivalent | 30.5% | 31.5% | H68: kõrgem ekvivalent |
| Faasi stabiilsus | Suurepärane | Suurepärane | Mõlemad toatemperatuuril stabiilsed |
| Ümberkristallimise temp | 300-400 kraadi | 310-420 kraadi | Sarnased töötlemisaknad |
C26000 kõrgema vase eelised:
Suurenenud elektrijuhtivus (28% IACS vs 26% IACS)
Suurepärane korrosioonikindlus atmosfääritingimustes
Parem soojusjuhtivus soojusülekande rakendustes
Paremad jootmis- ja keevitusomadused
Täiustatud elastsus äärmuslikeks vormimisoperatsioonideks
H68 Optimeeritud koostise eelised:
Parem tugevuse-ja-kulu suhe
Parem mõõtmete stabiilsus töötlemise ajal
Täiustatud töödeldavus tänu täiustatud mikrostruktuurile
Optimeeritud kuumtöötlemisomadused
Vähendatud materjalikulu, säilitades samal ajal jõudluse
Tõmbeomaduste võrdlus
| Seisund | Kinnisvara | C26000 | H68 | Ühikud | Toimivuse erinevus |
|---|---|---|---|---|---|
| Lõõmutatud (O) | Tõmbetugevus | 300-380 | 295-375 | MPa | C26000: +5 MPa keskmine |
| Saagistugevus (0,2%) | 75-140 | 80-145 | MPa | H68: +5 MPa keskmine | |
| Pikendamine | 60-68 | 65-70 | % | H68: +3% keskmine | |
| Kõvadus (HV) | 60-85 | 55-80 | HV | C26000: +5 HV keskmine | |
| Poolkõva (H02) | Tõmbetugevus | 370-450 | 365-445 | MPa | Võrreldav |
| Saagikuse tugevus | 170-275 | 175-280 | MPa | H68: +5 MPa keskmine | |
| Pikendamine | 25-35 | 28-38 | % | H68: +3% keskmine | |
| Raske (H04) | Tõmbetugevus | 410-540 | 405-535 | MPa | Võrreldav |
| Saagikuse tugevus | 275-380 | 280-385 | MPa | H68: +5 MPa keskmine | |
| Pikendamine | 15-25 | 18-28 | % | H68: +3% keskmine |
Väsimus- ja vastupidavusomadused
| Katseseisund | C26000 | H68 | Ühikud | Rakenduse mõju |
|---|---|---|---|---|
| Suure tsükli väsimus (10^7) | 140-160 | 145-165 | MPa | H68: paremad vedrurakendused |
| Madala tsükli väsimus (10^4) | 280-320 | 285-325 | MPa | Sarnane jõudlus |
| Pöörlev painutamine | 120-140 | 125-145 | MPa | H68: Väike eelis |
| Aksiaalne väsimus | 100-120 | 105-125 | MPa | H68: Parem varraste/varraste jaoks |
| Korrosiooniväsimus | 80-100 | 75-95 | MPa | C26000: parem söövitavas keskkonnas |
Temperatuurist{0}}sõltuvad mehaanilised omadused
| Temperatuur | Kinnisvara | C26000 | H68 | Tulemuslikkuse märkmed |
|---|---|---|---|---|
| -40 kraadi | Tõmbetugevus | 420 MPa | 415 MPa | Mõlemad säilitavad elastsuse |
| Löögikindlus | Kõrge | Kõrge | Ei mingit rabedat üleminekut | |
| 20 kraadi | Tõmbetugevus | 340 MPa | 335 MPa | Võrdlustingimus |
| Moodul | 110 GPa | 108 GPa | Sarnane jäikus | |
| 100 kraadi | Tõmbetugevus | 315 MPa | 310 MPa | Järk-järguline vähendamine |
| Roomamiskindlus | Hea | Hea | Sobib mõõdukale temperatuurile | |
| 200 kraadi | Tõmbetugevus | 280 MPa | 275 MPa | Piiratud rakendused |
| Oksüdatsioon | Mõõdukas | Mõõdukas | Soovitatav kaitsekeskkond | |
| 300 kraadi | Tõmbetugevus | 245 MPa | 240 MPa | Ainult lühiajaline kokkupuude- |
Hankige pühendunud inseneride tugi
Meie tehas
Meie tehas on varustatud täiustatud täieliku{0}}protsessiga vase töötlemise tootmisliiniga, mis on spetsialiseerunud ülitäpsete-vaskplaatide, vasktorude, vaskvardade, vasktraatide ja vaskribade tootmisele. Meie tootmise tuumaks on pidevvalu ja valtsimisseadmed, täppisekstrusiooniliinid, kiired-külmvaltsimise seadmed, mitme-valtsimise täppisvaltsimise seadmed, torutõmbesüsteemid ja intelligentsed venitus tootmisliinid. Oleme varustatud ka ulatuslike kontrolliseadmetega, nagu spektromeetrid ja võrgupõhised pöörisvoolu veadetektorid, mis tagavad täieliku-protsessijuhtimise alates sulatamisest ja valamisest, kuumtöötlemisest kuni külmviimistluseni. Meie toodete täpsus on kuni ±0,01 mm, aastane tootmisvõimsus ületab 50 000 tonni. Neid kasutatakse laialdaselt energia-, elektroonika-, transpordi- ja tipptasemel{12}}tootmissektoris. Oleme sertifitseeritud rahvusvaheliste standarditega, nagu ISO9001 ja IATF16949, ning suudame pakkuda ülemaailmsetele klientidele vaskmaterjalide lahendusi.
Messingist toote pakend
Rakendame sorteeritud ja kohandatud pakendamissüsteemi: vaskplaadid mähitakse kahekordselt-niiskuskindla paberi- ja aurukorrosiooni inhibeeriva kilega, enne kui need asetatakse tugevdatud puitkastidesse, mis on täidetud pehmendusmaterjalidega ja varustatud löögikindlate-nurgakaitsmetega; vasktorud ja -vardad suletakse plastikust otsakorkidega, mähitakse PE-kaitsekilega ja asetatakse seejärel terasest-raamiga logistikakonteineritesse, kusjuures iga kiht eraldab EPE pärlpuuvilla; vasktraadid keritakse automaatselt poolidele, vaakum-sulgetakse, kaetakse veekindla kilega ja kinnitatakse kohandatud raud{5}}puidust alustele; vaskribad mähitakse mittekootud kangaga, keritakse tugeva-terasest südamike külge ja asetatakse veekindlatesse komposiitmaterjalide rullidesse, mille sees on kuivatusained. Kõik pakendid läbivad ISTA-3A transporditesti ning väliskarbid on märgistatud rahvusvaheliste ohtlike materjalide identifikaatorite, niiskushoiatuste ja skannitavate logistikakoodidega, mis tagavad veose vastupidavuse niiskusele, löökidele ja keemilisele erosioonile ülemaailmse transpordi ajal.
Hankige kiire hinnapakkumine ja logistikaplaan
