Mis on vask, mis on messingist ja mis vahet neil on?
Elektrotehnoloogias ja kaubanduses kasutatavate metallide lai valik on toonud palju arutelusid töötlevas tööstuses. Need arutelud tulenevad metallkasutajate võimetusest eristada erinevaid materjale, eriti kui erinevused on peened ja kui neid kasutatakse elektrijuhtidena.
Vask ja messing on kaks metallide näidet, mis on sageli seotud. Kõrvuti asetades võite märgata, et vask ja messing näevad välja mõnevõrra sarnased. Värvis on siiski väikesed erinevused ja nende kahe eristamine nõuab märkimisväärset teadmist. Projekti vale metalli kasutamise vältimiseks võib nende probleemide mõistmine olla eduka projekti jaoks ülioluline. See artikkel selgitab neid küsimusi üksikasjalikult, et teha kindlaks erinevus vase ja messingist.
Esiteks mõistame, mis messingist ja vasest on.
Vask (punane vask) on üks varasemaid metalle, mida inimesed avastavad, töödeldi ja kasutavad. Seda seetõttu, et vask eksisteerib selle loomulikus olekus. Seda puhast metalli kasutati eelajaloolistel aegadel tööriistade, relvade ja kaunistuste valmistamiseks. Erinevalt kunstlikult toodetud messingist on see puhas metall, mis sobib hõlpsalt töötlemiseks. Vaske saab kasutada üksi või kombineerida teiste sulamite ja puhaste metallidega, et moodustada sulamite alamhulk. Vask koosneb kõrge elektri- ja soojusjuhtivusega elementidest. Selle kõige puhtamal kujul on see pehme ja vormitav. Tuhandeid aastaid on seda kasutatud konstruktsioonielemendina ja ehitusmaterjalina teistes sulamites.
Brass viitab vasksulamist, mis sisaldab teatud kogust tsinki. Sel põhjusel eksib see metall sageli vase vastu. Messing koosneb ka teistest metallidest, näiteks tina, raud, alumiinium, plii, räni ja mangaan. Nende teiste metallide lisamine aitab luua ainulaadsema omaduste kombinatsiooni. Näiteks messingi tsingisisaldus aitab suurendada messingist baas vaskmaterjali elastsust ja tugevust. Mida kõrgem tsingisisaldus messingis, seda paindlikum on sulam. Lisaks võib sõltuvalt lisatud tsingi kogust ulatuda punasest kollasest.
Messingit kasutatakse peamiselt dekoratiivsetel eesmärkidel selle sarnasuse tõttu kullaga. Lisaks kasutatakse seda oma vastupidavuse ja töötavuse tõttu sageli muusikariistades.
Võrdleme 17 erinevust messingist ja vase vahel.
Selles jaotises pakume üksikasjalikku võrdlust 17 messingist ja vase erinevusest, millele järgneb kokkuvõte. Elementaarkompositsioon
Neid kahte metalli saab eristada nende elementaarse koostisega. Nagu varem mainitud, on vask puhta elektrijuhtivusega puhas mitteväärismetall. Selle elektrooniline struktuur on sarnane hõbeda ja kullaga. Messing kui metall on vase ja tsingi sulam. Erinevalt vasest võib see sisaldada mitmesuguseid elementaarseid kompositsioone sõltuvalt sulami vormist. Messingi tavaline elementaarkompositsioon hõlmab selle peamisi komponente, vask (Cu) ja tsinki (Zn), kuid sõltuvalt sulami vormist võib see sisaldada järgmist:
· Alumiinium (AL)
· Antimon
· Raud (Fe)
· Plii (PB)
· Nikkel (ni)
· Fosfor (P)
· Räni (Si)
· Väävel (S)
· Tina (SN)
Korrosioonikindlus
Korrosiooni saab kasutada ka nende kahe metalli eristamiseks. Kumbki metall ei sisalda rauda, muutes selle roostele vastuvõtlikuks. Vask, aja jooksul, oksüdeerub, moodustades rohelise patina. See kaitseb vaskmetalli pinda edasise korrosiooni eest. Kuid messing, vase, tsingi ja muude elementide sulam, on samuti korrosioonikindlad. Kokkuvõtlikult võib öelda, et messingil on rohkem kuldset värvi ja suurem korrosioonikindlus kui vask.
Elektrijuhtivus
Erinevate metallide elektrijuhtivuse erinevusi ei saa sageli aru. Eeldades materjali juhtivust, kuna see näib olevat sarnane teisele teadaoleva mahutavusega juhtiva materjaliga, võib projekti jaoks olla katastroofiline. See viga on mõnevõrra ilmne messingi kasutamise nähtuses vase asemel elektriliste rakenduste korral.
Võrdluseks - enamiku materjalide juhtivuse standard on vask. Neid mõõtmisi väljendatakse vase suhtes. See tähendab, et vasel pole vastupanu ja see on absoluutses mõttes 100% juhtiv. Messing on seevastu vase sulam ja sellel on vaid 28% vase juhtivusest.
Materjali soojusjuhtivus on lihtsalt selle võime kuumuse läbiviimise võime. See soojusjuhtivus varieerub metallist metallini ja seda tuleb arvestada, kui materjali kasutatakse kõrgtemperatuurilises töökeskkonnas. Puhta metalli soojusjuhtivus püsib temperatuuri tõustes konstantsena, samal ajal kui sulami soojusjuhtivus suureneb temperatuuri tõusuga. Sel juhul on vask puhas metall, messing aga sulam. Võrdluseks on vase suurim juhtivus, kiirusel 223 BTU/(hr · ft.f), samas kui messingi juhtivus on 64 btu/(hr · ft.f).
Sulamispunkt
Metalli sulamistemperatuur on insenerimaterjalide valimisel ülioluline. Selle põhjuseks on asjaolu, et sulamistemperatuuril võib tekkida komponentide rike. Kui metallmaterjal jõuab sulamistemperatuurini, muutub see tahkest vedelaks olekuks. Sel hetkel ei saa materjal enam oma kavandatud funktsiooni täita.
Teine põhjus on see, et metalli on selle vedelas olekus lihtsam moodustada. See võib aidata valida projekti jaoks parima moodustatavuse ja messingi vahel. Meetrilises mõttes on vase maksimaalne sulamistemperatuur 1084 kraadi (1220 kraadi F), messingist aga 900 kraadi ja 940 kraadi. Messingist sulamispunktide vahemikku omistatakse selle erinevale elementaarsele kompositsioonile.
Karedus
Materjali kõvadus on selle võime seista vastu lokaliseeritud deformatsioonile, mis võib tuleneda etteantud geomeetria taanestamisest metalli tasasel pinnal etteantud koormuse all. Messing kui metall on tugevam kui vask. Karedusskaalal on messingi kõvadus vahemikus 3–4. Seevastu vase kõvadus on metallist rakmete tabelis 2,5 kuni 3. Messing on vase ja tsingi erinevate kompositsioonide toode. Mida suurem on tsingisisaldus, seda suurem on messingi kõvadus ja elastsus.
Kaal
Metallide kaalude võrdlemisel võib vett valida konkreetse gravitatsiooni algväärtuseks-1 antud väärtus 1. Seejärel võrreldakse kahe metalli spetsiifilist gravitatsiooni raskema või kergema tiheduse murdosana. See näitab, et vask on kõige raskem, tihedusega 8930 kg/m³. Seevastu messingist on sõltuvalt elementaarsest koostisest tihedus vahemikus 8400 kg/m³ kuni 8730 kg/m³.
Vastupidavus
Materjali vastupidavus viitab tema võimele säilitada funktsionaalsust ilma alaelu jooksul liigse parandamise või hoolduseta, hoolimata normaalse töö väljakutsetest. Mõlemal metallil on vastavates rakendustes peaaegu identne vastupidavuse tase. Kuid vask näitab messingist võrreldes suurimat paindlikkust.
Masinad
Materjali tööriistatavus viitab selle võimele lõigata (töödelda), et saavutada vastuvõetav pinnaviimistlus. Töötlemistegevused hõlmavad freesimist, lõikamist ja suremist. Masinatavust saab kaaluda ka materjali tootmise vaatenurgast. Messingil on seevastu kõrgem töödeldavus kui vask. See muudab messingist ideaalseks rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrget vormistatavust.
Moodustatavus
Vase näitab erakordset moodustatavust, mida kõige paremini kirjeldab selle võime toota mikronisuurust traati minimaalse pehme lõõmutamisega. Üldiselt suureneb vasesulamite (näiteks messingist) tugevus otsene proportsionaalne külma töö olemuse ja hulgaga. Tavaliste moodustamismeetodite hulka kuuluvad stantsi valamine, painutamine, venitamine ja sügav joonistamine. Näiteks padrunite messingist on sügavaid drawing omadusi. Sisuliselt näitavad vase- ja messingist vaskilamid erakordset vormitavust, kuid vask on messingist võrreldes väga paindlik.
Keevitatavus
Vaske on lihtsam keevitada kui messingist. Kõik messingist sulamid, välja arvatud pliid sisaldavad, on aga joodavad. Lisaks sellele, mida madalam tsingisisaldus messingis, seda lihtsam on keevitada. Seetõttu on tsingisisuga alla 20% -ga messingi hea joottavus, samas kui tsingisisaldusega messingil on mõõdukas joottavus. Lõpuks on valatud messingist metall ainult pisut joodav.
Nagu varem mainitud, pole plii-tin-messingist sulamid joodavad. Vältida tuleb kokkupuudet kõrge jootmise kuumusega, kõrge eelsoojenduse ja aeglase jahutuskiirusega.
Saagikus tugevus
Saagis tugevust peetakse maksimaalseks stressiks, mille juures materjal hakkab püsivalt deformeeruma. Vase ja messingi võrdluseks on messingil suurem saagitugevus kui vask. Selle väite toetamiseks on messingikomponentide 34,5 "saagikuse tugevus kuni 683 MPa (5,000 - 99, 100 psi), samas kui vaskkomponentidel on 33,3 MPa (4830 psi).
Ülim tõmbetugevus
Komponendi või materjali ülim tõmbetugevus on selle maksimaalne tugevus luumurdude vastu. Messing on raskem ja tugevam kui vask, muutes selle stressi pragunemisele vastuvõtlikumaks. See seletab messingi madalamat tõmbetugevust, kuid elementaarse koostise põhjal saab seda suurendada. Vase ülim tõmbepinge on 210 MPa (30 500 psi). Seevastu messing on ülim tõmbetugevuse ulatus 124–1030 MPa (18 000–150 000 psi).
Nihkejõud
Nihketugevus on materjali vastupidavus saagikuse või struktuurilise tõrke suhtes, eriti kui see nihkes ebaõnnestub. Selles kontekstis on nihkekoormus jõud, mis põhjustab materjali või komponendi libisemist mööda jõuga paralleelset tasapinda. Mõõtmise korral on selge, et messingil on kõrgeim nihketugevus (35 000–48 000 psi), samas kui messingi madalaim (25 000 psi).
Värvus
Vask on puhas metall, samas kui messingist on vase sulam. Seetõttu on vase värv sageli vase ja messingist eristamiseks piisav. Vask on tavaliselt punakaspruun, samas kui messingist võib varieeruda, sõltuvalt selle elementaarsest kompositsioonist, sealhulgas kuldkollane, punakas-kuld või hõbe.
Ettevõttel on Hiinas juhtiva vase töötlemise tootmisliinide klaster, sealhulgas::
Saksa imporditud täppis vasktoru tootmisliin (aastase toodang 30 000 tonni)
Jaapani tehnoloogia vaskfooliumi veeremisliin (õhem kuni 6 μm)
Täielikult automaatne vaskriba pidev ekstrusiooniliin
Intelligentne vasklehe ja riba viimistlusveski seade
Kogu tootmisprotsessi digitaliseeritud juhtimine ja haldamine realiseerub MES -süsteemi kaudu ning toodete mõõtmete täpsus võib ulatuda ± 0,01 mm.
E-kiri
