H68 messingil on väga hea plastilisus

H68 messing on levinud ja laialdaselt kasutatav messingisulam.

Keemilise koostise poolest on vasesisaldus tavaliselt 67,0–70,0%, kusjuures tasakaalus on tsink. Pliisisaldus on väiksem või võrdne 0,03%, fosfori sisaldus kuni 0,01%, raua sisaldus kuni 0,10%, antimoni 0,005% või väiksem ja vismutisisaldus 0,005% või väiksem. Lisandite kogusisaldus on 0,3% või väiksem.

Mehaaniliste omaduste osas on tõmbetugevus σb (MPa) suurem või võrdne 370, pikenemine δ10 (%) suurem või võrdne 15 ja pikenemine δ5 (%) suurem või võrdne 18.

H68 messing on ülimalt hea plastilisusega, mistõttu on see messingide seas üks parimaid, lisaks on tal suhteliselt kõrge tugevus. Selle töödeldavus on suurepärane, seda on lihtne keevitada ja see on väga stabiilne üldise korrosiooni eest. Siiski on see ammoniaagi atmosfääris altid korrosioonipragunemisele.

Füüsikaliste omaduste poolest on selle tihedus ligikaudu 8,47 g/cm³, sulamistemperatuur on vahemikus 930 kuni 940 kraadi, elektrijuhtivus on umbes 27% IACS, soojusjuhtivus on umbes 120 W/(m·K), elastsusmoodul on umbes 105 GPa, tõmbetugevus on umbes 370 MPa, B,0,0 MPa ja kõvadus umbes 370,0 MPa, B.0.0.

H68 messingil on lai valik rakendusi. Seda kasutatakse tavaliselt keerukate külm-stantsitud ja sügavtõmmatud-osade jaoks, nagu radiaatori korpused, torud, lõõtsad, padrunikestad, tihendid ja detonaatorid. Elektroonika- ja elektritööstuses on see hea elektrijuhtivuse tõttu ideaalne materjal elektroonikakomponentide, nagu elektripistikud, klemmid ja lülitid, valmistamiseks. Mehaanilise tootmise valdkonnas kasutatakse seda mehaaniliste osade, nagu hammasrattad, laagrid, mutrid ja poldid, valmistamiseks tänu selle suurele tugevusele ja suurepärasele töödeldavusele. Arhitektuurses kaunistuses kasutatakse seda sageli uste käepidemete, käsipuude ja dekoratiivpaneelide jaoks, kuna see on esteetiliselt meeldiv kuldne -kollane värv ja korrosioonikindlus.

Kuumtöötlemisel on kuumtöötlemise temperatuur 750–830 kraadi, lõõmutamise temperatuur 520–650 kraadi ja madalal -temperatuuril pingevaba anniilimistemperatuur 260–270 kraadi.

Hankige H68 messingi spetsifikatsioonileht

H68 messing koosneb peamiselt vasest ja tsingist, mille vasesisaldus on vahemikus 67,0–70,0% ja tsink. Lisaks sisaldab see väikeses koguses pliid (vähem kui 0,03 või sellega võrdne), fosforit (vähem kui 0,01 või sellega võrdne), rauda (vähem või võrdne 0,10), antimoni (vähem kui 0,005 või sellega võrdne), vismutit (vähem kui 0,00 või võrdne 0,00, 3 %) ja muid elemente, mille sisaldus ei ületa 0,3%. Kuigi neid mikroelemente leidub väga väikestes kogustes, on neil oluline mõju H68 messingi jõudlusele ja korrosioonikindlusele. Näiteks võivad arseeni jäljed takistada messingi detsinkeerimist ja parandada korrosioonikindlust. Nende elementide sisalduse range kontrollimine tagab H68 messingi puhtuse ja stabiilsuse, võimaldades sellel suurepäraselt toimida erinevates rakendustes.

H68 messingil on silmapaistvad mehaanilised omadused. Selle tõmbetugevus σb (MPa) ei ole väiksem kui 370, pikenemine δ10 (%) ei ole väiksem kui 15 ja pikenemine δ5 (%) ei ole väiksem kui 18. See tähendab, et H68 messingil on tugev tõmbejõudude mõjul kahjustuste vastupanu, säilitades samal ajal ka teatud plastilisuse astme deformatsiooni ajal. Need head mehaanilised omadused võimaldavad H68 messingit kasutada mitmesuguste komponentide tootmisel, mis peavad vastu pidama märkimisväärsele pingele, nagu mehaanilised osad, nagu hammasrattad, laagrid, mutrid ja poldid. Näiteks autotootmises võivad H68 messingist valmistatud komponendid töötada stabiilselt keerukates töökeskkondades.

H68 messingi füüsikalised omadused on samuti suurepärased. Selle tihedus on umbes 8,47 g/cm³, sulamistemperatuur on vahemikus 930 kraadi kuni 940 kraadi, elektrijuhtivus on umbes 27% IACS (rahvusvaheline lõõmutatud vase standard), soojusjuhtivus on umbes 120 W/(m·K), elastsusmoodul on umbes 105 GPa, tõmbetugevus on umbes 105 GPa, ja3 MP7 tõmbetugevus on umbes B. 80-90 (Brinelli kõvadus). Need füüsikalised omadused võimaldavad H68 messingil olla lai valik rakendusi erinevates valdkondades. Näiteks sobib selle hea elektrijuhtivus elektroonikakomponentide, nagu elektripistikud, klemmid ja lülitid, tootmiseks; selle hea soojusjuhtivus muudab selle suurepäraseks sellistes valdkondades nagu jahutusradiaatorid ja soojusvahetid; selle suhteliselt kõrge tõmbetugevus ja kõvadus võimaldavad tal taluda märkimisväärset pinget mehaanilises tootmises.

Tänu oma heale jõudlusele kasutatakse H68 messingit laialdaselt mitmes valdkonnas. Elektroonika- ja elektritööstuses muudab selle hea elektrijuhtivus ideaalseks materjaliks elektroonikakomponentide (nt elektripistikud, klemmid ja lülitid) valmistamiseks. Mehaanilise tootmise valdkonnas kasutatakse seda oma suure tugevuse ja suurepärase töödeldavuse tõttu sageli mehaaniliste osade, nagu hammasrattad, laagrid, mutrid ja poldid, valmistamiseks. Tänu oma esteetiliselt meeldivale kuldkollasele-kollasele värvile ja korrosioonikindlusele kasutatakse seda arhitektuurses kaunistuses sageli ukselinkide, käsipuude ja dekoratiivpaneelide valmistamiseks. Lisaks kasutatakse messingist H68 tavaliselt keerukate külm{7}}stantsitud ja sügavtõmmatud-osade, nagu radiaatori korpused, torud, lõõtsad, padrunikestad, tihendid ja detonaatorid, valmistamiseks.

H68 messingi kuumtöötlemise spetsifikatsioonid hõlmavad kuumtöötlemistemperatuuri 750–830 kraadi, lõõmutamistemperatuuri 520–650 kraadi ja madalal -temperatuuril pingevaba anniilimistemperatuuri 260–270 kraadi. Õige kuumtöötlus võib oluliselt parandada H68 messingi jõudlust. Näiteks võib kuumtöötlemine muuta materjali struktuuri ühtlasemaks, parandades selle tugevust ja plastilisust; lõõmutamine võib kõrvaldada sisemise jääkpinge, parandades selle sitkust ja stabiilsust; Madal{11}}temperatuuril lõõmutamine võib sisemist pinget veelgi kõrvaldada, vältides materjali deformeerumist või pragunemist kasutamise ajal. Tegelikus tootmises saab H68 messingi jõudluse eeliseid täielikult ära kasutada sobivate kuumtöötlusprotsesside valimine erinevate vajaduste ja protsessitingimuste põhjal.

Hankige pühendunud inseneride tugi

Meie tehas on varustatud täiustatud täieliku{0}}protsessiga vase töötlemise tootmisliiniga, mis on spetsialiseerunud ülitäpsete-vaskplaatide, vasktorude, vaskvardade, vasktraatide ja vaskribade tootmisele. Meie tootmise tuumaks on pidevvalu ja valtsimisseadmed, täppisekstrusiooniliinid, kiired-külmvaltsimise seadmed, mitme-valtsimise täppisvaltsimise seadmed, torutõmbesüsteemid ja intelligentsed venitus tootmisliinid. Oleme varustatud ka ulatuslike kontrolliseadmetega, nagu spektromeetrid ja võrgupõhised pöörisvoolu veadetektorid, mis tagavad täieliku-protsessijuhtimise alates sulatamisest ja valamisest, kuumtöötlemisest kuni külmviimistluseni. Meie tooted saavutavad täpsuse kuni ±0,01 mm, aastane tootmisvõimsus ületab 50 000 tonni. Neid kasutatakse laialdaselt energia-, elektroonika-, transpordi- ja tipptasemel{12}}tootmissektoris. Oleme sertifitseeritud rahvusvaheliste standarditega, nagu ISO9001 ja IATF16949, ning suudame pakkuda ülemaailmsetele klientidele vaskmaterjalide lahendusi.

Rakendame sorteeritud ja kohandatud pakendamissüsteemi: vaskplaadid mähitakse kahekordselt-niiskuskindla paberi- ja aurukorrosiooni inhibeeriva kilega, enne kui need asetatakse tugevdatud puitkastidesse, mis on täidetud pehmendusmaterjalidega ja varustatud löögikindlate-nurgakaitsmetega; vasktorud ja -vardad suletakse plastikust otsakorkidega, mähitakse PE-kaitsekilega ja asetatakse seejärel terasest-raamiga logistikakonteineritesse, kusjuures iga kiht eraldab EPE pärlpuuvilla; vasktraadid keritakse automaatselt poolidele, vaakum-sulgetakse, kaetakse veekindla kilega ja kinnitatakse kohandatud raud{5}}puidust alustele; vaskribad mähitakse mittekootud kangaga, keritakse tugeva-terasest südamike külge ja asetatakse veekindlatesse komposiitmaterjalide rullidesse, mille sees on kuivatusained. Kõik pakendid läbivad ISTA-3A transporditesti ning väliskarbid on märgistatud rahvusvaheliste ohtlike materjalide identifikaatorite, niiskushoiatuste ja skannitavate logistikakoodidega, mis tagavad veose vastupidavuse niiskusele, löökidele ja keemilisele erosioonile ülemaailmse transpordi ajal.

Hankige kiire hinnapakkumine ja logistikaplaan