Vaskvardade vormimisprotsessi kuumtöötlus?
Torude ja varraste profiilide kuumtöötlus on peamiselt vahepealne lõõmutamine ja valmistoote lõõmutamine. Lõõmutussüsteem on koostatud vastavalt sulami omadustele, toote olekule ja jõudlusnõuetele.
Tänapäeval kasutatakse toru- ja varrasprofiilide kuumtöötlemisel laialdaselt spetsiifilise atmosfääriga kella-, rull-põhja- ja võrk-ahelaga ahjusid. Kaitsekeskkonna kasutamisel tugevdatakse atmosfääri ringlust, et tagada ühtlane atmosfäär ja toote särav pind.
Läbivat tüüpi induktsioonahju kasutatakse peamiselt sisekeermega kliimaseadme toru vahepealseks lõõmutamiseks. See on protsess, mille käigus mähis lõõmutatakse pärast selle lahti voltimist ja seejärel uuesti keritakse, realiseerides mähise pidevat lõõmutamist "korvist" "korviks". Seadmetel pole mitte ainult gaasikaitse, vaid ka toru sees puhastussüsteem.
Varrasprofiilide kuumtöötlemisel toimub ka karastamine ja vanandamine. Seda kasutatakse peamiselt vananevate tugevdavate omadustega sulamite kuumtöötlemiseks, et parandada materjali tugevust ja terviklikku jõudlust. Ekstrudeeritud toodete karastamine viiakse tavaliselt lõpule ekstrusiooni väljalaskevee tihendiga ja tõmmatud tooted vajavad spetsiaalset karastusahju.
Vaskvarda vormimisprotsessi viimistlemine?
Vasesulamist torude, vardade ja traadi viimistlus hõlmab peamiselt lõikepeade ja -sabade lõikamist (suuruse määramine), sirgendamist, pinnatöötlust jne. Vastavalt toodete spetsifikatsioonidele ja nõuetele saab toodete lõikepead ja sabad teha saagimise teel ja lõikamine. Üldjuhul saetakse ülitäpseid ja suuremõõtmelisi tooteid. Sirgus on torude ja varraste toodete oluline kvaliteedinäitaja. Tavaliselt kasutatavad toru- ja varrasprofiilide sirgestamismasinad on rull-, surve-, siinus- ja tõmbesirgestusmasinad, kõige laialdasemalt kasutatakse rull-sirgestusmasinaid. Rullsirgendusmasinad on tooted, mida painutatakse korduvalt läbi erinevate rullide kuju, et saavutada sirgendamise eesmärk. Pingutussirgendusmasinad kinnitavad toote kaks otsa kinni ja rakendavad vastupidist pinget, et toode kergelt deformeeruks, et saavutada sirgendamise eesmärk. Neid kasutatakse peamiselt spetsiaalsete profiilide sirgendamiseks. Selle pikenemine ulatub 1-3%-ni. Surveõgvendusmasinaid kasutatakse tavaliselt suurte või ülisuurte vardade, profiilide ja paksuseinaliste torude sirgendamiseks. Siinussirgestamisega saavutatakse peamiselt väikese läbimõõduga torude ja lattide sirgendamine korduva painutamise teel läbi siinusõgvendusrullide.
Valmistoote pinna puhtuse ja sära tagamiseks tuleb toote pind (sh toru sisepind) töödelda, mida saab teha käsitsi või automaatselt. Käsitsi töötlemine hõlmab peamiselt seda, et operaatorid pühivad toru ja varda pinnalt õliplekke ja mustust (sealhulgas kasutatakse suruõhuga toru sisemusse vatitupsudega löömiseks jne); automaatne töötlemine hõlmab peamiselt toru ja varda puhastamist puhastusainet sisaldavas vedelikus (sh toru sees puhumine), kuivatamist jne.
Vaskvardade vormimisprotsessi põhimõtted?
1. Kõik elemendid, eranditult, vähendavad vaskvarraste elektri- ja soojusjuhtivust. Kõik vaskvarrastes lahustunud elemendid põhjustavad vaskvarraste võre moonutusi, mis põhjustab vabade elektronide suunalisel liikumisel lainete hajumist, suurendades takistust. Vastupidi, elemendid, mille tahke aine lahustuvus vaskvarrastes puudub, mõjutab vaskvarraste elektri- ja soojusjuhtivust vähe. Tuleb märkida, et mõnede elementide tahkes lahustuvus vaskvarrastes väheneb temperatuuri langedes järsult. Need sadestuvad üksikute ainete ja metalliühenditena, mis mitte ainult ei lahusta ja hajutavad vaskvarrassulamit, vaid vähendavad veidi ka elektrijuhtivust. See on ülitugevate ja suure juhtivusega sulamite uurimisel oluline legeerimispõhimõte. Siinkohal tuleb märkida, et rauast, ränist, tsirkooniumist ja kroomist ning vasest varrastest koosnev sulam on äärmiselt oluline suure tugevusega ja suure juhtivusega sulam; kuna legeerivate elementide mõju vaskvarraste jõudlusele on peale kantud, on CoCr-Zr sulam kuulus ülitugeva ja suure juhtivusega sulam.
2. Vasepõhiste korrosioonikindlate sulamite struktuur peaks olema ühefaasiline, et vältida elektrokeemilist korrosiooni põhjustava teise faasi tekkimist sulamis. Sel põhjusel peaks lisatud legeerivatel elementidel olema vaskvardas suur tahke lahustuvus või isegi lõpmatult lahustuvad elemendid. Insenerirakendustes kasutatavad ühefaasilised messingvardad, pronksvardad ja valgest vasest vardad on kõik suurepärase korrosioonikindlusega ja olulised soojusvahetusmaterjalid.
3. Vasepõhise kulumiskindla sulami struktuuris on pehmed faasid ja kõvad faasid. Seetõttu tuleb legeerimisel tagada, et lisatud elemendid ei lahustuks mitte ainult vaskvardas, vaid neil oleks ka kõvafaasiline sadenemine. Vase vardasulamite tüüpiliste kõvade faaside hulka kuuluvad Ni3Si, FeALSi ühendid jne ning faas a ei tohiks olla suurem kui 10%.
4. Tahkes olekus polükristallilise transformatsiooniga vasevarrassulamitel on summutavad omadused, näiteks Cu-Mn sulamid. Tahkes olekus termoelastse martensiitse muundumisega sulamitel on mäluomadused, nagu Cu-Zn-Al ja Cu-Al-Mn sulamid.
5. Vaskvarda värvi saab muuta legeerelementide, näiteks tsingi, alumiiniumi, tina, nikli ja muude elementide lisamisega. Sisu muutudes muutub ka värv punasest siniseks kollaseks valgeks. Sisu mõistliku kontrolliga saavutatakse kulla imitatsiooniga materjalid ja hõbedasulamite imitatsioonid.
6. Vasevarraste ja -sulamite legeerimiseks valitud elemendid.
