Vasktorude klassifikatsioon ja jõudlusnäitajad
Materjali koostise järgi
Vasktorud võib liigitada puhtast vasest torudeks (TP2), messingtorudeks (H62/H65/H68), pronkstorudeks (QSn6,5-0,1) ja kuproniklist torudeks (Ni-Cu sulam). Nende hulgas on puhtast vasest torud parima soojusjuhtivusega, kuid suhteliselt kallid; messingist torudel on kõrge tugevus, kuid madal soojusjuhtivus; pronksist ja kuproniklist torudel on hea korrosioonikindlus, kuid halb töödeldavus.
Tootmisprotsessi järgi
Vasktorud võib liigitada hapniku{0}}vabadeks vasktorudeks, hapnikku-sisaldavateks vasktorudeks ja sisemisteks-soontega vasktorudeks. Hapnikuvabad vasktorud on kõrge puhtusastmega ja neid kasutatakse tavaliselt kapillaartorude ja muude täppiskomponentide valmistamiseks; hapnikku -sisaldavad vasktorud on mõõduka tugevuse ja kõvadusega, hea keevitatavusega ning neid kasutatakse sageli ühendustorudena; sisemiste-soontega vasktorude siseseinal on sooned, mis tagab hea soojusülekande efekti.
Kõvaduse järgi
Vasktorud võib liigitada kolme tüüpi: pehme karastus (O temper), pool-kõva (1/2H) ja kõva karastus (H temper). O karastatud vasktorud on pehmed ning hea plastilisuse ja plastilisusega, kuid väikese tugevusega; H-karastusega vasktorud on suure tugevuse ja kõvadusega, kuid halva plastilisusega; 1/2H vasktorud on mõõduka tugevuse ja plastilisusega, hea töödeldavusega ning on esimene valik külmutustorustike jaoks.
Tehnilised nõuded külmutussüsteemides kasutatavatele vasktorudele
Materjalinõuded
Külmutussüsteemides kasutatakse enamasti 1/2H temperatoorset puhast vasest torusid (TP2M). Selle keemiline koostis peaks vastama GB/T 17505-2010 määrustele:
Cu+Ag 99,90% või suurem
0,015% väiksem või võrdne P Väiksem või võrdne 0,040%
Lisandi elementide sisaldus peaks vastama: Bi Vähem või võrdne 0,001%, Sb Vähem või võrdne 0,002%, As Vähem või võrdne 0,002%, Fe Vähem või võrdne 0,005%, Pb Vähem või võrdne 0,005%, S Vähem või võrdne kui 0,0 0,0 0,005%, Ni 0,002% või väiksem, Sn 0,002% või väiksem.
Mehaanilised omadused
1/2H karastatud puhta vasest torude mehaanilised omadused peaksid vastama järgmistele nõuetele:
Tõmbetugevus Rm 295 MPa või suurem
Voolutugevus Rp0,2 255 MPa või suurem
Pikendus pärast murdumist A 3% või suurem
Vasktoru seina paksuse arvutamise meetodid
Surveanuma koodi meetod
Vastavalt ASME surveanuma koodile saab siserõhu all olevate vasktorude minimaalse seinapaksuse arvutada järgmise valemiga[7]: t=PD/(2S+0.8P) kus: t - minimaalne seinapaksus (mm), P - arvutuslik rõhk (MPa), D - toru välisläbimõõt (mm) üldiselt võetuna, toru vaskpinge}}, lubatud S {{a 1/3 ~ 1/4 vasktoru voolavuspiirist.
Hüdraulika meetod
Arvestades rõhukadu vedeliku voolamisel, peaks vasktoru seina paksus vastama ka hüdraulilise tugevuse tingimusele[8]: t=D·(3ξρv^2/8σ[s])^0,5 kus: ξ - hõõrdetakistustegur, mis on seotud Reynoldsi arvu ja suhtelise karedusega; ρ - külmutusagensi tihedus (kg/m³); v - külmutusagensi voolukiirus (m/s); σ[s] - vasktoru lubatud nihkepinge (MPa), mis on 1/3 voolavuspiirist.
Vibratsiooniväsimuse meetod
Jahutussüsteemide vasktorud taluvad sageli vahelduvat pinget ja nende vibratsiooniväsimustugevust tuleb kontrollida[9]: σ[a]=Cf·σ[-1]·(2N[f])^m Väiksem kui [σ] või sellega võrdne, kus: σ[a] - pingetegur {7}, pinnakvaliteedi amplituud ({5}}) σ[-1] - vasktoru materjali (MPa) väsimuspiir, võetud 0,4-0,5 voolavuspiirist, Nf - väsimuse eluiga (tsüklid), m - väsimustugevuse indeks, võetud 3-4, [σ] - lubatud vahelduvpinge (MPa. 6~0), võetud kui.0.0 voolavuspiirist. Seega saab hinnata nõutavat minimaalset seinapaksust. Vasktorude ohutuse ja töökindluse tagamiseks kõrgel temperatuuril, kõrgel rõhul ja vibratsioonil tuleks projekteerimisel üldiselt arvutada seina nimipaksus vastavalt kolmele nimetatud meetodile ja valida nende hulgast maksimaalne väärtus.
Külmutussüsteemide vasktorude valik ja projekteerimine on süstemaatiline projekt, mis nõuab materjalide, töötlemise, ühendamise, paigaldamise ja kasutustegurite igakülgset läbimõtlemist. Projekteerimise ajal tuleks vasktoru materjal, olek ja spetsifikatsioonid valida mõistlikult, lähtudes süsteemi jahutusvõimsusest, töökeskkonnast, temperatuurist ja rõhu parameetritest. Vasktoru seina paksuse määramine nõuab arvutuslikke kontrolle rõhu kandevõime, vedelikukindluse ja vibratsiooniväsimuse aspektidest, et tagada süsteemi ohutus, töökindlus ja majanduslik efektiivsus.
Meie kohta
miks valida meie tooteid
Oleme juhtiv tootja ja eksportija, kes on spetsialiseerunud laiaulatuslikule valikule kvaliteetsetele{0}}vasktoodetele, sealhulgas vasktorud, vaskplaadid/-lehed, vaskvardad, vaskvardad, vasktraadid ja vaskribad. Täpsuse ja järjepidevuse tagamiseks on meie täiustatud tootmisrajatised varustatud tipptasemel-{-tänn Range kvaliteedikontroll on meie protsessi lahutamatu osa, mida viiakse läbi materjalide kontrollimiseks kasutatavate spektromeetrite, tõmbe-, pöörisvoolu- ja hüdrostaatilise rõhu testerite abil, tagades, et kõik meie tooted vastavad rahvusvahelistele jõudluse ja vastupidavuse standarditele.
E--post:sales@gneesteel.com
Ruutmeetrid ehitatud
Ettevõtte töötajad
Koostööpartner
Aastate kogemus
