Sekundaarne vase sulatus
Tuleb märkida, et ringlussevõetud vase sulatamine on ka pürometallurgia liik. Vask ise on taastuv ressurss ja taaskasutatud vask on oluline vase sulatamise tooraine. Rahvusvahelise vaseuuringurühma (ICSG) andmetel on suuremates arenenud riikides ringlussevõetud vase tootmise osakaal väga kõrge, millest USA moodustab umbes 60%, Jaapan umbes 45% ja Saksamaa. umbes 80%.
1. Taaskasutatud vase sulatusprotsess
Taaskasutatud vase töötlemise protsess sõltub toorainest. Umbes 2/3 kõrgekvaliteedilistest vasejäätmetest ei vaja sulatamist ja neid kasutatakse otseselt vasetoodete tootmisel ning 1/3 vasejäätmetest vajab sulatamist. Praegu on vasejäätmete ringlussevõtuks kodus ja välismaal palju meetodeid, mida saab peamiselt jagada kahte kategooriasse: esimene kategooria on kvaliteetse vasejäätmete otse sulatamine lillaks vaseks või vasesulamiks, mida kasutajad saavad kasutada. nimetatakse otseseks kasutamiseks; teine kategooria on vasejääkide sulatamine anoodplaatideks ja seejärel elektrolüütiline rafineerimine elektrolüütiliseks vaseks, mida kasutajad saavad kasutada, mida nimetatakse kaudseks kasutamiseks. Nende hulgas jaguneb teine meetod vastavalt toorainele kõrgekvaliteediliseks ja madala kvaliteediga ning sulatusprotsessist ühe-, kahe- ja kolmeastmeliseks sulatamiseks.
Üheastmeline meetod: punane vask, kollane vask, elektrolüütilised jäägid jne, mille vasesisaldus on > 98%, lisatakse otse rafineerimisahju anoodideks rafineerimiseks ja seejärel elektrolüüsitakse katoodvase saamiseks.
Kaheetapiline meetod: vasejäägid sulatatakse esmalt sulatusahjus, puhutakse toorvaseks ja seejärel lastakse läbi rafineerimisahju-elektrolüütilise rafineerimise, et saada katoodvask.
Kolmeastmeline meetod: Vasejäägid ja vaske sisaldavad jäätmed sulatatakse kõrgahjus (või ISA ahjus, TBRC ahjus, Kaldo ahjus jne)-konverteri puhumis-anoodi rafineerimine-elektrolüüs katoodvase saamiseks. Tooraine klass võib olla nii madal kui 1% vaske.
Kolmeastmelise meetodi eelisteks on toorainete kõrge igakülgne kasutusmäär, lihtsad ja hõlpsasti käsitsetavad suitsu- ja tolmukomponendid, kõrge toorvask, rafineerimisahju lihtne kasutamine ja seadmete kõrge tootlikkus, kuid sellel on ka puudused: keeruline protsess, mitu seadet, suured investeeringud ja suur kütusekulu. Seetõttu kasutatakse ringlussevõetud vase sulatamisel tavaliselt kaheastmelist ja kolmeastmelist meetodit ühendavat protsessi, mis aitab vähendada energiatarbimist ja parandada väärtuslike metallide igakülgset ringlussevõttu.
