Vasktorud, pehmed joonistatud vasktorud, poolkõva joonistatud vasktorud. Vasktorud on sujuv toru, mis on valmistatud puhtast vasest, millel on suurepärane elektriline ja soojusjuhtivus, korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuriga vastupidavus. Selle rakenduste hulka kuuluvad kliimaseade ja jahutamine (sisemine keermestatud torud), hoone veevarustus ja elektrooniline soojuse hajumine. See on kerge, kuid ülitugev, õhema seina paksusega võrreldes teiste sama sisemise läbimõõdu all olevate metalltorude materjalidega. Suurepärane elastsus võimaldab ilma täiendavate vuukideta painutada ja deformatsiooni, muutes need sobivaks torude keerukateks paigutusteks. Korrosiooniresistentsus: pinnale moodustub tihe oksiidikiht, mis takistab vee, hapniku ja kemikaalide korrosiooni, mille tööiga on kuni mitu aastakümmet. Kõrgtemperatuuriga ja kõrgsurveresistentsus: kuni sulamistemperatuuriga kuni 1083 kraadi, toimivad nad stabiilselt kuumaveesüsteemides ja kõrgsurvevedeliku transpordirakendustes. Antimikroobsed omadused: vaseioonide vabanemine pärsib selliste bakterite nagu Legionella ja E. coli kasvu.
Tootmisprotsess
Sulamine ja valamine
1. sulamisprotsess:
Kõrgtemperatuuriga sulamine (1100 kuni 1200 kraadi) eemaldab oksiidid ja lisandid. Paksude seinaga torud valatakse kuuma rullikuga läbistamisprotsessi abil, et vastata kõrge seina paksuse nõuetele . 2. Pidev valamine: sulavask valatakse pidevaks valamiseks vormidesse, moodustades vaseploteid või kangid.
Moodustamisprotsess
2. ekstrusiooniprotsess:
Kuumutatud vask-valuplokid ekstreeruvad vormide kaudu, mis sobivad väikeste partiide jaoks ülitäpsetele torudele (nt T2/TP2 vasktorud). Ekstrusioonisilinder rakendab ühtlast rõhku, tagades sileda sise- ja välisseinte ning mõõtmete täpsuse.
3. joonistusprotsess:
Toru tõmmatakse läbi mitmeastmelise suremise, et järk-järgult vähendada läbimõõtu ja parandada pinna kvaliteeti; Sobib täppisinstrumentide torude jaoks (nt meditsiiniseadmed, elektroonilised komponendid).
4. veeremisprotsess:
Kuumade ja külmalt veeretatud vasevalude, mis sobivad standardsete torude suuremahuliseks tootmiseks;
Pärast sisemise stressi kõrvaldamiseks on vaja ravi lõõmutada.
Ettevõttel on Hiinas juhtiva vase töötlemise tootmisliinide klaster, sealhulgas::
Saksa imporditud täppis vasktoru tootmisliin (aastase toodang 30 000 tonni)
Jaapani tehnoloogia vaskfooliumi veeremisliin (õhem kuni 6 μm)
Täielikult automaatne vaskriba pidev ekstrusiooniliin
Intelligentne vasklehe ja riba viimistlusveski seade
Kogu tootmisprotsessi digitaliseeritud juhtimine ja haldamine realiseerub MES -süsteemi kaudu ning toodete mõõtmete täpsus võib ulatuda ± 0,01 mm.
E-kiri
