I. Kompositsiooni ja organisatsiooni omadused
Keemiline kompositsioon: TC11 Titanium Alloy nominaalne kompositsioon on ti -6. 5al -3. 5mo -1. 5zr -0. 3Si, mis sisaldab peamiselt Titanium (Ti), ALUMUM (ALUMUM (ZIRT), MOLYBENUM (SI). Alumiiniumi sisaldus on vahemikus 5,5% kuni 7. 0%, molübdeenisisaldus on vahemikus 2,8% kuni 3,8%, tsirkooniumi sisaldus on vahemikus 0.
Organisatsioon: TC11 titaansulam on tüüpiline + tüüpi titaansulam, mille mõlemad ja faasid mikrostruktuuris on. Faas annab sulami kõrge tugevuse ja kuumakindluse, samas kui faas parandab sulami plastilisust ja sitkust. Sellel mõistlikul faasistruktuuri kombinatsioonil muudab TC11 titaansulamist head kõikehõlmavat jõudlust.
Omadused
1. Mehaanilised omadused
Kõrge tugevus: TC11 Titaniumtorul on kõrge toatemperatuuri tugevus, tõmbetugevus tavaliselt kuni 900MPa või rohkem, saagikuse tugevus võib ulatuda 800MPa või rohkem, see võib taluda suuremaid koormusi.
Hea sitkus: samal ajal on TC11 titaantorul ka suure tugevuse korral hea sitkus, seda pole kerge habras.
Suurepärane väsimuskindlus: Pärast sobivat kuumtöötlust ja töötlemistehnoloogiat võivad TC11 titaanitorud näidata head väsimuskindlust.
Soojuskindlus: alla 500 kraadi, TC11 titaansulamist on suurepärased soojustugevuse omadused, näiteks kõrge temperatuuri tugevus ja libisemiskindlus.
Korrosioonikindlus: TC11 titaanitorudel on hea korrosioonikindlus paljudele söövitavatele söötmetele, sealhulgas merevesi, niiske kloorgaas, oksüdeerivad happed jne.
2. töötlemise jõudlus
Heade termiliste töötlemise omadused: neid saab teha torudeks kuuma väljapressimise, kuuma veeremise ja muude termiliste töötlemise meetodite abil.
Keevitatavus on hea: seda saab ühendada mitmesuguste keevitusmeetoditega, keevitatud liigesetugevusega mitteväärismetalli lähedal.
Masinatavus: tööriistade mõistliku valiku ja töötlemisparameetrite kaudu saab seda pöörata, jahvatada, puurimist ja muud mehaanilist töötlemist.
Kolmandaks, tootmisprotsess
1. sulatamine: vaakum ise tarbimise kaare sulamine või elektronkiire sulamine ja muud arenenud tehnoloogiad, et tagada sulami koostise ühtlus ja kõrge puhtus.
2. Sepistamine: sulamist pärast sulamist kuumutatakse sulamisorganisatsiooni parandamiseks sobivaks temperatuuriks ja sepistatakse.
3. Ekstrusioon: TC11 titaanitorude erinevad spetsifikatsioonid ekstrusiooniprotsessi abil, et saada parem mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet.
4. Kuumtöötlus: vastavalt rakendusnõuetele allutatakse torudele organisatsiooni ja omaduste stabiliseerimiseks kuumtöötlus, näiteks lõõmutamine.
IV. Rakendusväljad
1. kosmoseväli: TC11 titaanitorusid kasutatakse tavaliselt õhusõidukite võtmekomponentide tootmisel, näiteks kompressori kettad, labad, trummid ja nii edasi.
2. Keemiaväli: seda saab kasutada keemilise reaktori, destilleerimistorni, kristalliseerimisseadmete, näiteks torustiku ja komponentide tootmiseks.
3. Metallurgiline tööstus: TC11 titaanitorud, näiteks purusti ja rulli komponendid, saavad metallurgiaseadmetes parandada seadmete kasutusaega ja töötõhusust.
4. Meretehnoloogia valdkond: seda kasutatakse magestamisseadmete, mereveekultuuriseadmete jms komponentide valmistamisel, samuti allveelaevade torustike jms valmistamiseks, et seista vastu merevee erosioonile.
Kokkuvõtlikult mängivad TC11 titaanitorud olulist rolli paljudes valdkondades nagu lennundus-, keemia-, metallurgia- ja ookeanitehnika tänu sellele suurepärase kompositsiooni ja organisatsiooni omaduste, jõudlusomaduste, töötlemise jõudluse ja laia valiku tõttu.
