Kolm tavalist valuprotsessi vaskhülsside valamisel
Vaskhülssvalu on protsess, mille käigus sulatatakse vasesulam teatud nõuetele vastavaks vedelikuks ja valatakse see vormi ning seejärel jahutatakse, tahkutakse ja puhastatakse, et saada etteantud kuju, suuruse ja jõudlusega valas.
Vastavalt vaskhülsi valamise protsessi omadustele ja selle kasutamise arenguastmele võib valumeetodi üldiselt jagada kahte tüüpi: liivavalu vaskhülss ja spetsiaalne valuvaskhülss. Levinud valumeetodid vaskhülssvalamise valdkonnas hõlmavad tsentrifugaalvalu, pidevvalu ja liivavalu.
1. Vaskhülside tsentrifugaalvalu: see on meetod spetsiaalsete valandite, nagu rõngaste, torude, silindrite ja hülside valamiseks, muutes vedela sulami täitmis- ja tahkumistingimusi ning kasutades tsentrifugaaljõudu. Tsentrifugaalvalu omadused on see, et metallist vedelik täitub ja tahkub tsentrifugaaljõu toimel, metalli kokkutõmbumise kompenseerimise efekt on hea, valandi välimine kiht on tihe, mittemetallilisi kandjaid on vähe ja mehaanilised omadused on hea; pole vaja vormimist ega südamiku valmistamist, mis säästab investeeringuid seotud materjalidesse ja seadmetesse. Tsentrifugaalvalu on Jiaxing Guruni peamine valamismeetod keskmise suurusega vasest varrukatoodete tootmiseks.
Õõnesvalandite valamine ei nõua püstikute valamist ja metalli kasutusmäära saab oluliselt parandada. Seetõttu on tsentrifugaalvalu teatud kindla kujuga valandite puhul materjalisäästlik, energiasäästlik ja kõrge efektiivsusega protsess, kuid erilist tähelepanu tuleb pöörata tõhusate ohutusmeetmete võtmisele.
2. Pidev valamine: see on tõhus tootmismeetod torude ja valuplokkide valamiseks pideva valamise, tahkumise ja jahutamise tingimustes läbi kiiresti jahutava kristallisaatori. Pidevvalu sobib eriti hästi torude, lattide, plaatide ja profiilide masstootmiseks. Puuduseks on see, et üldiselt ei ole võimalik valmistada eriti suuri detaile. Pidevalt valatud toodete eelisteks on head mehaanilised omadused, tihe struktuur ja vähesed valudefektid. Pideva valamise eelisteks on ka kõrge materjalikasutus, madalad valukulud, madal töömahukus, kõrge automatiseerituse tase ja kõrge tootmistõhusus. Pidev valamine on Jiaxing Guruni peamine valumeetod väikeste ja keskmise suurusega partiitoodete tootmiseks.
3. Liivavalu: see on vaskhülsi tootmisel kõige sagedamini kasutatav meetod. Selle eeliseks on lai kohanemisvõime ja suhteliselt lihtne tootmise ettevalmistamine. Selle meetodiga toodetud valandite mõõtmete täpsus, pinna kvaliteet ja sisemine kvaliteet ei vasta aga kaugeltki mehaaniliste osade nõuetele. Lisaks on tootmisprotsess suhteliselt keeruline ning mehhaniseeritud ja automatiseeritud tootmise saavutamiseks vajalikud investeeringud on tohutud. Osade tehniliste erinõuetega eridetailide ja valandite valmistamisel on tehnilised ja majanduslikud näitajad suhteliselt madalad. Seetõttu on liivvalu rakendamisel valutootmises teatud piirangud. Liivavalu on Jiaxing Guruni peamine valumeetod erikujuliste mittestandardsete vasesulamist toodete tootmiseks.
