Millised tegurid põhjustavad vaskvarraste poore? Põhjused ja lahendused
Mõned inimesed leiavad, et vaskvarraste tootmiseks ülestõmbemeetodi kasutamisel tekivad poorid. Kui poorid on tekkinud, mõjutab see vaskvarda kvaliteeti suuresti. Millised on siis need tegurid ja lahendused, mis tekitavad vaskvarrastes poore? )
Vaskvarraste pooride tekke põhjused ja lahendused
1. Katteaine probleem
Katteaineks on üldjuhul puusüsi, mis katab ahjus oleva vase vedeliku pinna. Selle põhiülesanne on vähendada ja degaseerida ning eemaldada hapnikku vase vedelikus. Süsi ja hapnik ühinevad süsinikoksiidiks, mis muutub gaasiks ja elimineeritakse, saavutades seeläbi hapniku eemaldamise eesmärgi. Samal ajal on söel ka õhku isoleeriv ja soojust hoidev funktsioon, mis takistab vase vedelikul õhust hapnikku ja vesinikku imamast. Kui süsi on halva kvaliteediga ja niiske ning seda pole enne ahju panemist küpsetatud, satuvad söes olevad kahjulikud ained, nagu vesinik ja hapnik, vasevedelikku, tekitades vaskvardas poorid. )
Lahendus: söe kvaliteet peab vastama tootmisprotsessi eeskirjadele, osakeste suurus tuleb valida enne ahju sisenemist ja seejärel pärast puhastamist röstitud. )
2. Tootmisseadmete põhjused
Ülespoole suunatud induktsioonahi koosneb üldiselt sulatusahjust, staatilisest üleminekukambrist ja hoiuahjust. Mõnel induktsioonahjul pole aga staatilist üleminekukambrit ja neil on ainult kaks ülejäänud osa, mis toob kaasa:
(1) Suured temperatuurikõikumised
Vaskplaadi esmakordsel paigaldamisel on sulatusahi madala temperatuuriga olekus ja hoideahi langeb vastavalt mõne kraadi võrra. Tahke vase sulamisel suureneb vase vee voolavus ja tõuseb ka vedela vase temperatuur. See moodustab stabiilse vaskvarda. Kui kristallisatsioonikeskkond on ebasoodne, on vaskvarda kristallisatsiooni oleku jõudlus pikkuse suunas ebaühtlane. )
(2) Ei soodusta vasest vee puhastamist
Vase vee puhastamine on ühelt poolt gaasi sadestamine ja teiselt poolt lisandite suspensioon. Gaas pärineb peamiselt elektrolüütilisest vasest, puusöest ja ahjugaasist. Välja arvatud väike kogus kahjulikke väävli- ja fosforgaase, on peamised 02, H2 ja H20. Kui see on üleküllastunud, sadestub see vaskvarda keskele ja moodustab "õõne", nii et üleminekukamber Säte on anda rohkem aega degaseerimisreaktsiooni lõpuleviimiseks. )
Lahendus: saate asjakohaselt suurendada ahju räbu puhastamise ja süsiniku asendamise sagedust, et katteaine ei puruneks; pöörama tähelepanu tasakaalustatud söötmisele, et vähendada vase vedeliku temperatuuri kõikumist; kasutage vähem või pole vaja jäätmeid vaskjuhtmeid ahju pakkida, võite kasutada tükeldatud vasktraati.
3. Tooraine küsimused
(1) Katoodelektrolüütiline vask
Elektrolüütilise vase kvaliteet on hapnikuvabade vaskvarraste tootmisel võtmetegur. Üldjuhul peavad vastavalt tootmisprotsessi eeskirjadele hapnikuvabade vaskvardade valmistamiseks kasutatavad vaskplaadid vastama standardis GB/T467-1997 määratletud katoodvase nr 1 tehnoloogiale. Nõuded, kui vaskplaadi pinnal on vaseoad ja paatina, siis sulamise käigus lagunevad H2, O2 ja S temperatuuri tõustes ning lahustuvad suures koguses vasevedelikus ning seejärel sadestuvad. varrasteks kristalliseerumisel moodustavad poorid. )
Lahendus: tooraine valimisel võtke arvesse, et elektrolüütilist vaske, mis on alla selle standardi, ei saa tootmisse panna. )
(2) Taaskasutatud vasktraat
Lisandite sisaldust ei saa sulatusprotsessi käigus vähendada, seega peab vasktraat enne ahju sisenemist olema kuiv ja puhas. Pinnal ei tohiks olla õli, niiskust, emulsiooni jms. Kui vanaraua vaskvarras on pehme ja ebapuhas, eralduvad pärast selle ahju panemist sulatamisel tekkivad kahjulikud lisandid ja gaasid. Pärast vasevedelikus lahustamist ületab kristalliseerunud vaskvarda eritakistus standardit ja sadestunud gaas moodustab "õõnsa" varda või kokkutõmbumisõõnsuse.
Lahendus: Vanametalli vaskjuhtmete valimisel tuleb õliplekkidega juhtmed välja korjata ja eemaldada, niiskusega aga kuivatada enne ahju panemist. )
4. Juhtvarda kiiruse põhjused
Kui muud tingimused on püsivad, kui varda tõmbamiskiirus on suur, on vaskvardal jämedad kristallid, lahtine struktuur, halb töötlemisvõime ja kergesti tekkivad kokkutõmbumisõõnsused; kui varda tõmbamiskiirus on aeglane, tekib vaskvarras pinnale pragusid, mille tulemuseks on madal väljund ja võimetus hästi töötada. parandada seadmete tootmise efektiivsust. )
Lahendus. Seetõttu peab pliivarda kiirus vastama jahutuse intensiivsusele ja vase vedeliku temperatuurile. )
5. Jahutusvee voolamise põhjused
Kui kristallisaatori sisselaskevee temperatuur on liiga kõrge ja voolukiirus väike, põhjustab see ebaühtlast kristalliseerumist, vase vedeliku halba jahutamist, vaskvarda kõrget temperatuuri, hõlpsat oksüdeerumist ja õõnsate vardade tootmist. )
Lahendus: tootmise ajal ei muutu sulava vase temperatuur ja pliivarda kiirus põhimõtteliselt ning töötajad peavad reguleerima ainult veesurvet ja vee väljundit. Veesurvet ja veekogust tuleks reguleerida vastavalt erinevatele sisselaskevee temperatuuridele ja aastaaegadele ning regulaarselt kontrollida vaskvarda pinda ja väljavooluvee temperatuuri, et näha, kas need on normaalsed. )
6. Ahju temperatuuri põhjused
Üldiselt on ahju temperatuuri jaoks vajalik sulatusahju temperatuur 1175 ± 5 kraadi ja hoideahju temperatuur on 1145 ± 5 kraadi. Töötamise ajal kontrollitakse tavaliselt säilitusahju temperatuuri. Kui vase vedeliku temperatuur on liiga kõrge, muutub vaskvarda kristalliseerumine jämedaks. Kui struktuur on suhteliselt lõtv, on lihtne tekitada kahanemisõõnsusi ning absorbeerida õhust vesinikku ja hapnikku; kui vase vedeliku temperatuur on liiga madal, on selle voolavus halb ja vaskvarda välimus võib esineda defekte, nagu praod ja külmaisolatsioon. )
Lahendus: võti on kontrollida ahju temperatuuri ja pöörata tähelepanu tasakaalustatud söötmisele töötamise ajal.
Ülaltoodud on vastus küsimusele, millised tegurid põhjustavad vaskvarraste poore. Pärast ülaltoodud sissejuhatust on näha, et poorid vaskvarrastes on põhjustatud peamiselt katteainest, tootmisseadmetest, toorainest, pliivarda kiirusest, jahutusvee voolust, ahju temperatuurist jne. Kui vaskvarrastes tekivad poorid, siis peab õigel ajal leidma põhjuse ja lahendama probleemi vastavalt konkreetsetele põhjustele. Samuti võime esmalt natuke õppida, et vältida pooride nähtust vaskvarrastes.
