Kui õliplekkidega toorik kastetakse toimeainerikkasse lahusesse, on algselt korrastamata pindaktiivse aine molekulidel hüdrofoobsed rühmad, mis on suunatud õlikile poole ja hüdrofiilsed rühmad, mis on suunatud vesilahuse poole. Need on paigutatud töödeldava detaili pinnale korrapäraselt ja igal rühmal on oma heli. Sel viisil vähendab esmane adsorptsioon kahel liidesel kella kaunistuse pinget. Kuuma õlieemaldusvedeliku konvektsiooni- ja segamismõjul surutakse õlikile rebenema, moodustades tooriku pinnalt langevad õlitilgad, millest moodustuvad järk-järgult ülipeened väikesed pallikesed. Väikeste kuulide pinnal adsorbeeritakse pindaktiivsed ained, hüdrofiilsed rühmad on suunatud väljapoole ja hüdrofoobsed rühmad sissepoole. Seetõttu muutub kahe segunematu vedeliku segu emulsiooniks. Õlitilgad tõusevad järk-järgult üles ja kogunevad õlieemalduse pinnale, moodustades õlikihi, mis seejärel eemaldatakse. Keemiline rasvaärastus on võrreldes elektrilise rasvaäratusega. See kasutab seebistunud õli eemaldamiseks kuuma leeliselahuse seebistusefekti ja seebistamata õli eemaldamiseks emulgeerivat toimet. Seebistamise reaktsioon on loomsete ja taimsete õlide leeliseline toime naatriumhüdroksiidiga vees lahustuva seebi ja glütserooli saamiseks. See on meetod õli eemaldamiseks, muutes selle keemiliste reaktsioonide kaudu muudeks aineteks. Mineraalõli on seebistamata õli, mis ei reageeri leelisega, kuid mida saab emulgeeriva toimega dispergeerida, eraldudes õli eemaldamiseks titaanvarda pinnalt.
Sellest võib järeldada, et keemilise õli eemaldamise tingimused on järgmised:
1. Rikas nii leeliste kui pindaktiivsete ainete poolest.
2. Sellel on mikrolahuse segamine (tavaliselt kuumutatud) või makro käsitsi segamine. Toatemperatuuril õli eemaldamine sõltub peamiselt väliste ainete emulgeerivast toimest. Kui välist segamist ei kasutata, ei ole õli eemaldamise võimsus nii hea kui kuumutatud keemiajääkõlil. Temperatuuri tõustes kiireneb ka seebistamise reaktsioonikiirus. Seetõttu on toasooja või madala temperatuuriga õliainete puhul vaja neid kasutada masstootmises väikeste katsete põhjal ja pidada neid teostatavaks. Tootmisliini planeerimisel tuleks seda küsimust hoolikalt kaaluda.
3. Rasvaärastuslahuses on paratamatult palju metalliioonide lisandeid ja need võivad taastuda ka katoodtoorikule, mille tulemuseks on mustad või käsnataolised ained, mis mõjutavad katte nakkumist.
4. Kui titaankomponent on katoodil, nimetatakse eemaldatud elektriõli katoodi rasvatustava titaanvarda pinnaks, samal ajal kui anoodil olevast toorikust eemaldatud elektriõli nimetatakse anoodi rasvatustamiseks.
Katoodõli eemaldamise eelised:
A. 1 mooli vee elektrolüüsil saab toota 1 mooli vesinikku, 2 mooli vee elektrolüüsil aga 1 mooli hapnikku. Sama elektrienergia koguse korral on katoodil toodetud gaasi maht kaks korda suurem kui anoodil toodetud gaasi maht. Gaasi tekkimine on peamine põhjus, miks elekter naftat kaotab.
B. Põhimõtteliselt ei söövita töödeldavat detaili. Katoodil tekkival vesinikul on taastumisefekt, mis ei oksüdeeri tooriku pinnal olevaid metalliaatomeid ega kaota elektrone ega lahustu toorikust ioonses olekus. Seetõttu saab vaske ja vasesulameid, samuti tsinki ja tsingisulameid (sealhulgas survevalusid) rasvatustada ainult katoodi abil. Vastasel juhul pind kas oksüdeerub ja muutub mustaks või kannatab tugeva korrosiooni all.
