I. Sepistamise tehnoloogia
Sepistamise protsessi valik:
TC19 titaanisulami sepistamine võtab tavaliselt kasutusele kaks peamist protsessi: tavaline sepistamine + ( +) sepistamine ja kõrge - kõrge sepistamine (IE sepistamine + ( +) sepistamine + sepistamine). Mõlemad protsessid võivad valmistada peene ja ühtlase mikrostruktuuriga TC19 titaansulamist vardad, milles kõrge madala kõrgusega sepistamisprotsessi abil saadud varraste mehaanilised omadused on paremad.
Sepimisprotsessi käigus moodustab TC19 titaansulam ühtlaselt jaotunud equiaksiaalse primaarorganisatsiooni maatriksil ja see mikrostruktuur aitab parandada materjali mehaanilisi omadusi.
Materjali ettevalmistamine:
TC19 titaansulami valmistamiseks valitakse tooraineks esimese astme titaankäsna ning legeerivaid elemente AL, SN ja MO lisatakse Ti-Al-Sn-MO keskmise sulami kujul ja ZR lisatakse tsirkooniumkiipide kujul 99,7% -lise puhtusega.
Pärast mootori pressimise ja muude protsesside segamist viidi läbi kolm korda VAR-sulamine ning katsetati φ360mm TC19 sulamist valuplokeid, kasutades {1- tonni vaakum isetarbega elektriline kaare ahju.
Teiseks kuumtöötluse tehnoloogia
Topelt lõõmutamine (DA) ravi:
Nende mikrostruktuuri ja mehaaniliste omaduste optimeerimiseks toimub sepistatud baaridel topelt lõõmutamine. Topelt lõõmutatud toodete kvaliteet võib vastata MIL-T -9047 tehnilistele nõuetele.
Tahke lahuse vananemise (STA) ravi:
Tahke lahuse vananemine on veel üks tavaliselt kasutatav kuumtöötlus, mis on kombineeritud tahke lahuse ravi ja vananemisravi kaudu, veelgi parandada TC19 titaansulami mehaanilisi omadusi. TC19 titaansulamist baaritoodete kvaliteet, mida töödeldi tahke lahuse vananemisravi abil, vastavad kõik AMS4981 ja MIL-T -9047 nõuetele.
Muud töötlemistehnoloogiad
Mehaaniline töötlemine:
TC19 titaansulam töötlemisprotsessis peab arvestama selle kõrge tugevuse ja kõrge kareduse omadustega, valima sobivad lõiketööriistad ja parameetrid, et tagada töötlemise täpsus ja pinna kvaliteet.
Pinna töötlemine:
Konkreetsete rakendusnõuete kohaselt võib TC19 titaansulam vajada ka korrosioonikindluse ja esteetika parandamiseks pinnatöötlust, näiteks anodeerimist, pihustamist jne.
IV. Töötlemistehnoloogia omadused
Kõrge tugevus ja suur sitkus:
TC19 titaansulam saavutab hea tugevuse ja suure sitkuse hea kombinatsiooni, optimeerides sulami koostise ja kuumtöötluse protsessi, ning sobib juhtudel, millel on kõrged mehaaniliste omaduste nõue.
Hea töötlemise jõudlus:
Ehkki TC19 titaanisulamil on kõrge tugevus ja kõvadus, võib see saada hea töötlemise jõudluse mõistliku sepistamise ja kuumtöötluse kaudu, et rahuldada erinevate keerukate kujuosade töötlemisvajadusi.
Lai valik rakendusi:
TC19 titaansulamit kasutatakse laialdaselt võtmekomponentide valmistamisel lennunduse, meretehnika, keemiatööstuse ja muude valdkondade suurepärase jõudluse tõttu.
Kokkuvõtteks hõlmab TC19 titaansulami töötlemistehnoloogia paljusid aspekte, näiteks sepistamine, kuumtöötlus ning võimalik töötlemine ja pinna töötlemine. Mõistliku protsessi valimise ja parameetrite juhtimise kaudu on võimalik saada suurepäraste mehaaniliste omadustega TC19 titaansulamist tooteid ja töötlemise jõudlust.
