Keevitusprojektis on keevitusraadi valik tagada keevituskvaliteedi ja jõudluse tulemuslikkus. See ei peaks arvestama mitte ainult keevitatava terase tüübiga, vaid peab arvesse võtma ka keevitatud osade, ehitustingimuste, kulude ja keemilise koostise kvaliteedinõudeid ja muid tegureid. Selles artiklis tutvustame üksikasjalikult mitmesuguseid aspekte, mida tuleb keevitusraadi valimisel arvestada, samuti traadi keemilise koostise mõju keevitusele.
Esiteks traadi valimise põhiprintsiibid
1. Valige terase sobitamine: Valige terase keevitatud konstruktsiooni kohaselt sobiv juhtme, et veenduda, et keevismetall ning alusematerjali keemilised koostised ja mehaanilised omadused sobivad.
2. võrdne tugevuse sobitamine: süsinikterase ja madala sulamiga ülitugeva terase jaoks peaks järgima põhimõtet "võrdne tugevuse sobitamine", valima traadi nõuetele vastamiseks mehaanilised omadused. Soojuskindla ja ilmastikuolulise terase korral peate pöörama tähelepanu keevismetalli konsistentsile ja alusmaterjali keemilisele koostisele.
3. Kvaliteedinõuded: Valige keevitatud osade kvaliteedinõuetele (näiteks löögi vastupidavus) sobiv traat.
4. Protsessitingimused: kaaluge keevitamistingimusi, kaldus kuju, varjestuse gaasi segamise suhet ja muid protsessitingimusi, valige mitte ainult keevitatud liigeste toimimise tagamine, vaid ka keevituse tõhususe parandamine ja traadi kulude vähendamine.
5. Keevitusasend: valige saidi keevitusasendile sobiv traadi läbimõõt ja praegune väärtus, et tagada keevitusprotsessi sujuv areng.
Teiseks, eri tüüpi keevitusraadi omadused ja rakendamine
1. vooluga traadiga traat: hea protsessi jõudlusega, hea keevisõmbluse kvaliteet, tugev kohanemisvõime terase ja muude eelistega, mis sobib mitmesuguste terasetekeevitamiseks, näiteks madala süsinikusisaldusega teras, madala sulamiga ülitugev terasest, roostevabast terasest jne. Selle varjestusgaas võib valida CO2 või AR+CO2.
Vooluga traadiga vähese süsinikusisaldusega terase ja ülitugeva terase jaoks: peamiselt kasutatud laevaehituses, sildades, ehituses, sõidukite tootmises ja muudes põldudes, kus on palju sorte ja suur annus.
Roostevabast terasest voolav traat: mida iseloomustab hea protsessi jõudlus ja stabiilsed mehaanilised omadused, seda kasutatakse laialdaselt naftakeemilistes, survenumbris, laevaehitus- ja insenerimasinate tööstuses.
Vooluga traadiga kulumiskindlaks katteks: suurendage kulumiskindlust ülemineku legeerivate elementide kaudu või tehke metallpind, et saada spetsiaalseid omadusi, mis sobivad kulumiskindlaks katteks ja muudeks sündmusteks.
Isekaitsev vooluga traat: pole vaja täiendavat kaitsegaasi ega voogu, mis sobib välja või üldkuluks, millel on kõrge sadestumise efektiivsus, tuuletakistus ja muud eelised. Siiski tuleb märkida, et keevisõmbluse metallist plastik, sitkus on üldiselt madalam kui lisavarustusega varjestusgaasiga vooluga traadil ja keevitussuitsu on suurem, vajadus tugevdada ventilatsiooni.
Kolmandaks, traadi keemiline koostis keevitus jõudluse mõjule
1. keevisõmbluse tugevus: süsinik on traadi üks peamisi keemilisi koostisi, keevisõmbluse tugevus ja kõvadus on oluline mõju. Liiga kõrge süsinikusisaldus võib vähendada keevitatavust ja mõjutada sitkust. Mangaan, molübdeen ja muud elemendid võivad keevisõmbluse sitkust ja kõvenevust parandada.
2. keevisõmbluse omastamine: sellised elemendid nagu vesinik, lämmastik, hapnik, fosfor ja väävel võivad põhjustada keevisõmbluse omastamist. Seetõttu tuleb traadi keemilise koostise kujundamisel nende elementide sisaldust rangelt kontrollida.
3. Mõju tugevus: mangaanil, niklil ja muud elemendid mõjutavad olulist mõju sulametalli madala temperatuuri mõjule. Nende elementide sisu kohandades saab keevisõmbluse mõju parandada.
4. korrosioonikindlus: kroom, nikkel ja muud legeerivad elemendid võivad parandada traadi korrosioonikindlust. Need elemendid võivad vähendada keevitusprotsessi oksüdatsiooni ja korrosiooni ning parandada keevisõmbluse korrosioonikindlust ja korrosioonikindlust.
Üldiselt on keevitusraadi valimis- ja keemiline koostise kujundamine terviklik protsess, mis võtab arvesse mitmeid tegureid. Keevitatud liigese jõudluse tagamiseks nõuetele on vaja valida sobiv traadi tüüp ja suurus vastavalt konkreetsetele keevitusvajadustele ning pöörata tähelepanu traadi keemilise koostise mõjule keevitusele. Samal ajal on keevituse kvaliteedi ja tõhususe tagamiseks võti ka kõrgekvaliteediliste ja usaldusväärsete brändijuhete toodete valimine.
