1. Manuaalne oksü-atsetüleenkeevitus
Manuaalne oksü-atsetüleenkeevitus on suhteliselt levinud keevitusmeetod ja üks kõige sagedamini kasutatavaid meetodeid messingist torude materjalide keevitamiseks. See meetod nõuab hapniku ja atsetüleeni kasutamist keevitamiseks, messingist torumaterjali pinna sulatamiseks ja metallilise täitematerjali lisamiseks. Manuaalne oksü-atsetüleenkeevitus on tehniliselt keeruline ja nõuab kvalifitseeritud keevitajaid, kuid sellega saavutatakse kvaliteetsed ja suurepärase tugevusega keevisõmblused.
2. TIG-keevitus
TIG-keevitus on argooni kaarkeevitusmeetod, mida saab kasutada erinevate metallmaterjalide, sealhulgas vasktorude keevitamiseks. Selle meetodi puhul kasutatakse keevitamiseks inertgaasi keskkonnas alalisvoolukaar, mis nõuab volframelektroodi lisamist vasest torude pinnale ja vasesulami kasutamist täitmiseks. TIG-keevituse eeliste hulka kuulub esteetiliselt meeldiv keevisõmbluse välimus ja kvaliteetsed keevisõmblused, kuid töötehniline raskus on suhteliselt kõrge.
III. MIG/MAG keevitamine
MIG/MAG-keevitus on automaatne keevitusmeetod, mis kasutab metallist inertgaasikaitset, mida kasutatakse laialdaselt vasktorude materjalide keevitamisel. See meetod kasutab vasesulamist täitematerjali, mida kuumutatakse kaare abil, et sulanduda vasest torumaterjaliga. MIG/MAG-keevituse eelised hõlmavad suurt keevituskiirust ja -tõhusust, kuid see sobib eelkõige suuremahuliseks-tootmiseks.
IV. Laserkeevitus
Laserkeevitus on ülitäpne-keevitusmeetod, mis kasutab suure-energiaga laserkiirt, et keevitada kokku vasest torumaterjalid. See meetod pakub eeliseid, nagu kõrge keevituskvaliteet, kiire keevituskiirus, minimaalne deformatsioon ja väike kuumus{3}}mõjutatud tsoon. Seadmed on aga kallid ja sobivad kvaliteetsete vasktorude jaoks{5}.
Kokkuvõtteks võib öelda, et vasktorumaterjalide keevitamisel on vaja valida erinevad keevitusmeetodid, mis põhinevad tegelikel tingimustel ja rangelt järgida töönõudeid. Õiget keevitusmeetodit kasutades saab vasktorumaterjalide keevituskvaliteeti optimeerida, et saavutada parimaid tulemusi.
Ettevõttel on Hiinas juhtivate vase töötlemise tootmisliinide klaster, sealhulgas:
Saksa imporditud täppisvasest torude tootmisliin (aastane toodang 30 000 tonni)
Jaapani tehnoloogia vaskfooliumi valtsimisliin (kõige õhem kuni 6 μm)
Täisautomaatne vaskvarda pidev ekstrusiooniliin
Arukas vasest leht- ja ribaviimistlusveski seade
Kogu tootmisprotsessi digitaliseeritud juhtimine ja haldamine toimub MES-süsteemi kaudu ning toodete mõõtmete täpsus võib ulatuda ±0,01 mm-ni.
E--e-post
