Valige mõistliku annustamise ja eeltöötlemisega sobiv titaansulami materjal. Tooraine puhtus ja osakaal mõjutavad otseselt järgneva töötlemise kvaliteeti ja tõhusust.
Sulamine: pange toorained vaakum-iseenese elektrilise kaare ahju sulamiseks, sulamise ja segamise kaudu, et muuta tooraine täielikult homogeenseks. Vaakumkeskkond aitab vähendada lisandeid ning parandada sulami kompositsiooni ühtlust ja puhtust.
Sepistamine: sepistamine on titaansulamist töötlemise oluline osa, mis parandab materjali korraldust ja mehaanilisi omadusi plastilise deformatsiooni kaudu. TB10 titaanisulami sepistamise protsess sisaldab mitmeid etappe, näiteks avatud tooriku sepistamine, kolmesuunaline häirimine ja joonistamine, kahesuunaline sepistamine ja joonistamine sepistamise ajal. Veelgimine on vajalik, et see on vajalik, et teha üle vaadata, ja see on vajalik, et temperatuuril olla ja mis on vajalik, et temperatuuril olla üle vaadata, ja see on vajalik. Materiaalse organisatsiooni ebaühtlus ja nii edasi.



Tahke lahuse vananev kuumtöötlus: Pärast sepistamist peab titaansulam läbima tahke lahuse vananeva kuumtöötluse, et kõrvaldada stress, kohandada organisatsiooni struktuuri ja parandada mehaanilisi omadusi. Tahke lahuse töötlemine viiakse tavaliselt läbi kõrgetel temperatuuridel, nii et legeerivad elemendid lahustatakse titaani maatriksis täielikult; Vananemisravi viiakse läbi madalamatel temperatuuridel, nii et legeerivad elemendid sadestuvad teatud kujul, suurendades sellega materjali tugevust ja sitkust.
Lõikamine: titaansulami halva lõike jõudluse tõttu on lõiketööriistade valimine lõikamise ajal ülioluline. Titaanisulami TB10 lõikamisel tuleks kasutada kõrge kõvadust, kulumiskindlaid tööriistamaterjale, näiteks karbiidi või kaetud tööriistu. Lõikamisparameetrid hõlmavad lõikamiskiirust, sööda ja lõikamise sügavust jne ning nende mõistlik valik on oluline töötlemise tõhususe parandamiseks ja töötlemise kvaliteedi tagamiseks. Lõikamisprotsess peab pöörama tähelepanu ka jahutamis- ja määrdemeetmetele, et vältida soojuse kogunemist ja tööriistade kulumist.
Puhastamine ja ülevaatus: toorikut tuleks pärast töötlemist puhastada ja kontrollida, et tagada see kavandamisnõuetele ja kvaliteedistandarditele.







