Titaniumsulamit kasutatakse laialdaselt kaasaegses tööstuses, eriti kosmosevaldkonnas, kuna see on madala tihedusega, kõrge spetsiifiline tugevus, kõrge temperatuurikindlus ja korrosioonikindlus. Titaniumsulami valamistehnoloogia, eriti investeeringute valamistehnoloogia, on üks peamisi tehnoloogiaid keerukate kujudega titaansulamist osade tootmiseks. Investeeringute valamistehnoloogia, mida tuntakse ka kui kadunud vaha valamist, on valandite moodustamise meetod, kasutades lahustuvat hallitusmaterjali hallituse kesta tootmiseks ja vedela metalli valamiseks. See meetod on võimeline tootma madala pinnakareduse ja täpse mõõtmega valandeid ning sellel on kõrge tooraine kasutamise määr, mis on sulami tüüp peaaegu piiramatu.
Titaansulami investeeringute valamistehnoloogia uurimisel on peamised lingid hallitusmaterjali valimine, hallituse valmistamine, uimastamise protsess, kest koos tulekindlate materjalide pinnakihiga ja sideaine valimine. Hallitusmaterjalidel peab olema sobiv sulamistemperatuur, pehmenemispunkt, hea voolavus ning hea keemiline stabiilsus ja mehaanilised omadused. Praegu on tavaliselt kasutatavad liistud peamiselt vahapõhised liistud ja rosiinipõhised liistud. Kuna kasvav nõudlus suurte, õhukese seinaga ja keeruka titaansulami täppisvalude järele lennunduse valdkonnas, jätkub ka edasijõudnute DE-materjalide uurimine ja arendamine.
Die ettevalmistamise tehnikad hõlmavad traditsioonilist hallituspressi vaha ja tekkivat laserkiire prototüüpimist. Die pressimisvaha sobib partii ja suuremahuliseks tootmiseks, kuid see nõuab tootmiseks vormide ettevalmistamist, mis suurendab tootmistsüklit ja teadus- ja arendustegevuse kulusid. Laseri kiire prototüüpimine ei vaja hallitusi ja võib otseselt valmistada keerulisi konstruktsiooniosi, kuid ei sobi veel masstootmiseks.
Vangimisprotsess on üks titaansulami investeeringute valamise peamisi protsesse ja tavaliselt kasutatavad veehaiguste protsessid hõlmavad lahusti küpsetamist, kuuma vee vahatamist, kõrgsurvega aurude vahatamist, elektromagnetilist lainete kudestamist ja põlemist. Igal kastemisprotsessil on oma omadused. Igal veehaigusprotsessil on oma omadused ja kohaldatavad stsenaariumid ning valandite kvaliteedi tagamiseks on ülioluline õige kandeprotsessi valimine.
Koore pinnakihi tulekindlate materjalide valik on titaansulamist valandite kvaliteedi parandamiseks väga kriitiline. Tavaliselt kasutatavad tulekindlad materjalid hõlmavad grafiidi, tulekindlaid metallimaterjale, oksiidi keraamilisi materjale ja nii edasi. Nende hulgas kasutatakse oksiidi keraamilisi materjale, näiteks tsirkooniumoksiidi ja yttriumoksiidi, nende hea soojusstabiilsuse ja madala soojusjuhtivuse tõttu laialdaselt.
Koore olulise osana peab sideainel olema kõrge termodünaamiline stabiilsus, tugev niisutamine ja sidumisvõime ning hea katte- ja vormimisvõime. Tavaliselt kasutatavad sideained hõlmavad ränidioksiidi sool ja tsirkooniumiatsetaat. Silikoonist Sol saab tulevikus tulevikus peavoolu valimiseks tänu madalale hinnale, laiale allikale ja suurepärasele jõudlusele.
Titaniumsulami investeeringute valamistehnoloogia areneb madalate kulude ja kvaliteetse kvaliteediga ning tulevased uuringud pööravad rohkem tähelepanu uute materjalide arendamisele, protsesside optimeerimisele, samuti keskkonnakaitsele ja jätkusuutlikkusele. Tehnoloogia pideva edenemisega vastab titaansulamite valamistehnoloogia paremini kosmose- ja muudes väljades suure jõudlusega materjalide nõudluse järele.
