Vasksisar on vasest juht, millel on ristkülikukujuline (või peaaegu ristkülikukujuline) ristlõige. Oma suurepärase elektri- ja soojusjuhtivuse ning mehaanilise tugevuse tõttu mängib see võtmerolli erinevates valdkondades, sealhulgas elektri-, elektroonika- ja ehitusalades.
Vasesignaarid on valmistatud peamiselt kõrge puhtusastmega vasest (näiteks T2 vask, vase sisaldus on suurem kui 99,9%). Nende ristlõike on enamasti ristkülikukujuline (tavalised spetsifikatsioonid on lai × paksus, näiteks 100 mm × 10mm), ehkki saadaval on ka väike arv spetsiaalseid kujundeid (näiteks ümardatud nurgad ja trapetsikujud). Nende pind on tavaliselt sujuv ja buurrivaba, et tagada hea elektrikontakt.
Vase elektrijuhtivus on teisel kohal ainult hõbedani, ulatudes toatemperatuuril 57 ms/m (lõõmutatud vase rahvusvaheline standard on 58ms/m), muutes selle sobivaks suure vooluülekande jaoks.
Termilise juhtivusega umbes 401 W/(m · K) võivad vasksiburid kiiresti soojust hajutada ja neid kasutatakse sageli soojuse hajumist vajavates rakendustes. Mehaanilise tugevuse osas on vasksiburitel suurepärane elastsus ja paindetakistus, mis muudab nende töötlemise ja kujundamise lihtsaks. Samuti pakuvad nad suurepärast korrosioonikindlust nagu raua ja alumiinium (need on kuivas keskkonnas praktiliselt roostekindlad, kuid vajavad niiske või happelise keskkonna pinnatöötlust). Ilmatakistuse osas pakuvad nad laia töötemperatuuri vahemikku (-40 kuni 120 kraadi) ja kõrge stabiilsuse.
Vaatame vaskbussi tootmist, spetsifikatsioone ja standardeid.
1. tootmisprotsess
-Rontroll: see on kõige tavalisem protsess, kus vasekangid veeretatakse vasesisariteks, mille paksused ja laiused, kasutades veereveski. See protsess pakub suurt täpsust ja sujuvat pinda.
-Drawing: seda kasutatakse väikese suurusega vasksiinide tootmiseks, mis on moodustatud Die kaudu täpsemate mõõtmete saamiseks.
-Purgeravi: Sõltuvalt nõuetest saab vasksibulaid konserveerida (oksüdatsiooni kaitse ja täiustatud keevitatavuse tagamiseks), tsingitud (korrosioonikindluse jaoks), nikliplaatidega (kõrgtemperatuuriga vastupidavuse jaoks) või kaetud isoleeriva lakiga (isolatsiooni kaitseks).
2. Spetsifikatsioonid ja standardid
-Suurus vahemik: laius on tavaliselt vahemikus 10 kuni 120 mm ja paksused vahemikus 3 kuni 12 mm. Kohandatud spetsifikatsioonid on saadaval (nt suured paksused signaarid suurepingeseadmete jaoks) . - Riiklik standard: Hiina rakendab GB/T 5585.1, "vask, alumiinium ja nende sulavad bussid elektriliseks kasutamiseks-1. osa: vask ja vasksulami signaarid, mis on selgelt näited, mis on tingitud prokuröride jaoks (mehaanilised tolerantsid, ja mehhaanilised tolerantsi. Vasksignaarid peavad olema suuremad või võrdsed 97% IAC -dega).
- Praegune kandevõime: mida suurem on ristlõige, seda suurem on praegune kandevõime. Näiteks 100 mm x 10 mm vasksiini voolu kandevõime on umbes 2500 a ümbritseva õhu temperatuuril 25 kraadi (konkreetne vooluvõimsus sõltub soojuse hajumise tingimustest ja paigaldusmeetodist).
3. Võrdlus teiste juhtidega
- Vasebuss vs alumiiniumist siinibar: vasksiinidel on juhtivus umbes 1,6-kordne alumiiniumist siinide, pakkudes suuremat praegust kandevõimet ja suuremat mehaanilist tugevust, kuid ka kõrgema kuluga (vask maksab umbes 3-5-kordselt alumiiniumi hinnast). Neid kasutatakse sageli kõrge jõudlusega nõutavates rakendustes.
-Vasksiini vs kaabel: vasksiburid pakuvad paremat soojuse hajumist ja sobivad suure voolu, madala pingega rakenduste jaoks (näiteks jaotuskapi signaarid), samas kui kaablid on paindlikumad ja sobivad pikamaa edastamiseks. Järgmised on vasksiinide peamised kasutusalad:
1. Toitesüsteemid: põhikomponendid võimsuse juhtimiseks ja jaotamiseks
[Kõrge ja madala pingejaotuskapid] toimib siinide (bussid), et ühendada kaitselülitid, trafod ja muud seadmed, kandes kõrgeid voolusid (näiteks peamised signaarid alajaamade madalapinge kappidel).
[Busbari pagasiruumi süsteemid] Asendage hoonetes vertikaalselt või horisontaalselt kõrge vooluülekande jaoks traditsioonilised kaablid, pakkudes suurepärast soojuse hajumist ning hõlpsat paigaldamist ja hooldust.
[Transformer ja mootoriühendused] ühendab trafo madalapinge väljaminevad juhtmed ja suured mootori staatori mähised, vajades suurt juhtivust ja mehaanilist tugevust.
[Maandussüsteemid] Maandussisarina ületab vase korrosioonikindlus terase oma, muutes selle sobivaks välistingimustes või niiskeks keskkonnaks (näiteks välkkiire kaitse maanduvõrkude ehitamine).
2. elektroonika ja kommunikatsioon: täpsusjuhtivus ja soojuse hajumine
[PCB-d ja integreeritud vooluahelad] Kasutatakse suure võimsusega PCB-de juhtiv kihina (vaskfooliumi asendamine) või laastude jahutusradiaatori (vase soojusjuhtivuse võimendamine kiireks hajumiseks).
[Toiteallikaseadmed] Inverterites ja alaldite juhtivad bussid, näiteks IGBT -moodulite ühendamiseks fotogalvaaniliste muundurite ühendamine, vajavad madalat impedantsi ja kõrget soojuse hajumist. [Kommunikatsiooni põhijaamad] Kappide energiajaotussiinid, samuti kõrgsageduslikud signaaliülekanded (vase naha efekt on alumiiniumist parem, muutes selle sobivaks kõrgsageduslikeks rakendusteks).
3. Ehitamine ja tehnika: maandamine, välk kaitse ja erilised stsenaariumid
[Maandus- ja välgukaitse] Maandusvoolu ja välguvarda juhtide allapoole kõrghoonetes. Vasksiinide juhtivus ja korrosioonikindlus tagab maandamise usaldusväärsuse (näiteks metroo maandussüsteemid).
[Elektroheli seadmed] Näiteks tööstusharude juhid kasutavad vase kõrget juhtivust ja kõrge temperatuuriga vastupidavust.
[Uus energia] elektrisõidukite akumoodulite (nikliga kaetud vasksiinide vibratsioonitakistuse ja elektrolüütide korrosioonikindluse jaoks) ja suure voolu voolu juhtivad komponendid laadimisjaamades.
4. tööstus- ja spetsiaalsed seadmed: kohandatud juhtivad lahendused
[Elektrolüüs ja elektroplaaniseadmed] Elektrolüütiliste rakkude anood- ja katoodside siinid vajavad suurt juhtivust ja elektrolüütide korrosiooniresistentsust.
[Kõrge sagedusega induktsiooni kuumutamine] Näiteks metallisulamisseadmetes induktsioonmähised kasutavad vase madalat impedantsi ja kõrgsageduslikku jõudlust.
[Raudtee transiit] Bussid kiirraudteeveomuundurites ja EMU elektrijaotuskapid vajavad suurt töökindlust ja vibratsioonikindlust. Lõpuks vaatame vaskbussi valikut ja rakenduste kaalutlusi:
[Ampalcity arvutus] Valige ristlõike tulenevalt voolu, ümbritseva temperatuuri ja paigaldusmeetodi (horisontaalse/vertikaalse) põhjal, et vältida ülekuumenemist.
[Pinna töötlemine] Valige niiske keskkonna jaoks konserveeritud või tsingitud signaarid, jootmiseks konserveeritud signaarid ja kõrgsageduslike seadmete jaoks hõbedased bussid.
[Isolatsioonikaitse] Paljastatud vasksignaarid peaksid olema kaetud soojuskarandustorudega või kaetud isoleerlakiga, et vältida lühikesi vooluahelaid.
[Kulu kaalutlused] Suuremahuliste rakenduste jaoks kaaluge vask-alumiiniumist komposiitsiinide (kulude vähendamiseks, säilitades jõudluse).
Kõrge elektrilise ja soojusjuhtivuse ja hõlpsa töötlemisega vasksiburid on muutunud asendamatuteks juhtivateks komponentideks energia-, elektroonika- ja ehitustööstuses. Alates jaotuskappide bussidest kuni elektrisõidukite akuühendusteni hõlmavad nende rakendused mitmesuguseid rakendusi, alates traditsioonilistest tööstusharudest kuni uute energiaallikateni. Need on kaasaegsete elektrisüsteemide "veresoonte".
Ettevõttel on Hiinas juhtiva vase töötlemise tootmisliinide klaster, sealhulgas::
Saksa imporditud täppis vasktoru tootmisliin (aastase toodang 30 000 tonni)
Jaapani tehnoloogia vaskfooliumi veeremisliin (õhem kuni 6 μm)
Täielikult automaatne vaskriba pidev ekstrusiooniliin
Intelligentne vasklehe ja riba viimistlusveski seade
Kogu tootmisprotsessi digitaliseeritud juhtimine ja haldamine realiseerub MES -süsteemi kaudu ning toodete mõõtmete täpsus võib ulatuda ± 0,01 mm.
E-kiri
