Metallidel on keevitatavusele väga eristatav omadus. Nn metallkeevitamine on protsess, mis kasutab molekulide või aatomite tootmiseks kuumust, kõrget temperatuuri või kõrget rõhku ning ühendab kahte metallobjekti, mis pole koos. Metalli keevitamise meetodi osas iseloomustab ka mitmekesisus, igal meetodil on oma eelised ja puudused ning erinevad mõjud, mis köidab üha enam tähelepanu.
1 metallmaterjalide keevitamise defekt
1.1 Keevitamise praod
Metallide keevitamisel on suhteliselt tavaline olukord pragunemine ja praod on peamiselt üksteise erinevate muutuste kristalliseerumise olek ja toodetud. Praod ei ilmu pikka aega, mõnikord ilmnevad kohe või peatuvad hetkeks, mis on nähtav, ja selle asukoht on sageli keevitusmetallis ja termotuumasünteesi ristmik, külm ja kuum on pragude peamine klassifikatsioon.
Termiline pragunemine toimub põhimõtteliselt segregatsiooni asendis. Selle moodustumise põhjus jäetakse peamiselt sula basseini madala külmumispunkti sulamispunktis kõrge jää puhta kujuga halva lisandi kristallide madala tugevuse korral, kuna nende lisandite kristallide paljude defektide tõttu on see siduda sel ajal, kui seda on lihtne lahutada, see on kuumade pragude moodustumine. Vastupidiselt külmale pragule, esiteks kuumade pragude aeg hiljem, keevitamise ajal või pärast seda, ning kui madal temperatuur alla tuleb, siis on praod ja isegi osa külma pragude ajast on rohkem mahajäänud, mõne päeva jooksul enne ilmumist on selline olukord väga lihtne mõjutada struktuurse ohutuse normaalset kasutamist.
1.2 Soovimata, kasutamata nähtus
Kui metall ei ole kõik liigese sügavaimasse osa keevitatud, on aja juur, mille tagajärjel puidumetall ei saa täielikult sulada, põhjustades seega niinimetatud läbimata jätmise, on see peamiselt objekti jaoks puit. Seda olukorda tuntakse ka kui väga paljude soovimatute puudustena, muutes keevisõmbluse efektiivse pindala järk -järgult väiksemaks ja siis ka liigese tugevus nõrgeneb ning lõpuks põhjustab keevisõmbluse väsimustugevust jätkuvalt. Teine soovimatuga sarnane olukord ei ole, nagu nimigi viitab, metallide vahel ei ole täiuslikku sulandumist, mis toob defekte koormuse kandmise ala vähendamiseks, stressi kogumise muutmine on väga keeruline.
1.3 Räpp
Keevitusprotsessis jääb keevisõmblusesse jääk, me võime seda lihtsalt räbu nimetada. Liigu moodustumiseks on palju põhjuseid, näiteks kui praegusest tugevusest ei piisa või väike, keevituskiirus või kiire või aeglane, pole keevitusvarda valik mõistlik, kaldus nurk pole sobiv ja elektrood on keskne ja muud põhjused muudavad keevisõmbluse serva.
1.4 Muud puudused
(1) Keevisõmbluse korraldus ei pruugi vastata nõuetele või keemiline koostis ei pruugi vastata standarditele või võib keevismetalli keemiline koostis keevituse ajal elementaarsete põletuste tõttu olla ebastabiilne. Kõik see nõrgendab jätkuvalt keevisõmbluse mehaanilisi võimeid ja muudab seega ka tõsisemalt liigese korrosioonikindluse;
(2) Hammustuse serv toimub ka keevitusprotsessis, peamiselt kõrge voolu või sobimatu elektroodi nurga tõttu ja seejärel tihendage kaevu keevisõmbluse serv, mis ei ole esimest korda metalli täitmiseks ja põhjustatud. Selline nähtus võib muuta metallimaterjali pindala kasutamise oluliselt, lisaks sellele on ka rõhutakistuse indeksi struktuur keeruline nõuetele täita, tõsisem on see, et reaktsioonijõud on tunduvalt kogunenud ja pragudeni põhjustatud.
2 Metallimaterjalide keevitamise ennetusmeetmed
Igasuguseid puudusi on metallmaterjalide keevitusprotsessis väga lihtne ilmuda, seetõttu peame muretsema metallmaterjalide kvaliteedi pärast, seda võib näha, kui nende puudustega silmitsi seisame, on õigeaegsed ning sobivad ennetavad ja ravivatsioonid väga vajalikud.
2.1 Meetmed pragude ennetamiseks
Mõõdete vältimiseks on peamiselt järgmised punktid: esiteks peaksime rangelt järgima sellega seotud reegleid, kaaluma hoolikalt valitud keevitusprotseduuri, järgides rangelt keevitusvarda standardit, tuvastama hoolikalt selle happesuse ja aluselisuse, et saavutada paremaid tulemusi, kui me peame seda kasutama, kui peame seda kasutama; Teiseks peaksime liidese hoolikalt puhastama, et tagada niiskuse, õli ega muude järelejäänud jäljed; Kolmandaks peaksime liidese hoolikalt puhastama, et tagada niiskuse, õli ega muude järelejäänud jälgede puudumine. On muud järelejäänud jäljed; Kolmandaks, kui oleme keevitusperioodil, pöörake tähelepanu väiksema voolu valikule ja valige seejärel mitu keevitusplaati, mitmesuguseid tasemeid, mida tuleb rangelt jõustada, nii et on väga hea muuta pragude võimalusi oluliselt vähendada, aga ka keevisõmbluse kuju parandada, nii et ka keevitamise stress väheneks.
2.2 Meetmed keevisõmbluse läbitungimise ja sulandumise ebaõnnestumise vältimiseks
Kui keevitus pole veel alanud, peame tegema mõned ettevalmistavat tööd, näiteks kaldus nurga ja suuruse mõistlik valik, keevitusvarda läbimõõdu õige valik. Teiseks tuleks hoolikalt valida ka praegune suurus ja keevituskiirus. Keevitamise protsessis peaksime pöörama tähelepanu ka ülemise ahela nõuetekohasele kiikumisele, keskenduma muutuste jälgimisele mõlemal küljel. Oluline on tagada, et kõik protsessid viiakse läbi vastavalt õigele tehnikale ja ehituse spetsifikatsioonidele.
2.3 Rängude vastu suunatud meetmed
Esimene asi on pöörata erilist tähelepanu keevituselektroodide valikule, mille nõuded erinevad happe ja aluselise vahel. Teine on õige kaldus nurk ja keevituskiirust kontrollida, mis ei tohiks olla liiga kiire.
2.4 Keevitajate oskuste suurendamine
Keevitaja keevitamine on ka teatud tehnilised nõuded, põhioskuste koolitamine on väga vajalik, koolitussisu on peamiselt see, kuidas valida kasutatav materjal, ja konkreetse ehituskeskkonna ning keevitusprotsessis peaksid säilitama, millised on ka positsioonid ja kontroll, et ka rohkem õppida, nii et keevitus toimib välise mõju puudumisel sujuva töö korral, nii et ebasoodsaid minimeidiks. Puudusi saab veelgi minimeerida. Samal ajal tuleks keevitaja enesekontrolli jaoks veelgi parandada, et iga keevitaja saab kvalifitseerida, selle range kontrolli kvaliteeti ja oskusi.
2.5 Muud põhjalikud meetmed
Lisaks peame pöörama tähelepanu ka muudele terviklikele meetmetele, näiteks keskkonna ehitamiseks peaks olema rohkem nõudeid, kui temperatuur on suhteliselt madal, peame materjali kasutama teatud kuumutamisel, ehitusalas teatud puhtusastete kindlaksmääramiseks, kuid veendumaks, et ventilatsiooni töö ajal, nii kaugele kui võimalikult vähene, kui see on vähem kui võimalik. Mõõtmete seeria.
3 järeldus
Majanduse kiire areng, tööstus on endiselt oma immutamatu olulise positsiooniga, mis kahtlemata toob ka metalli ulatusliku kasutamise, üha enam on elu igapäevase tootmise kohta oluline mõju. Metalli populaarsus käivitas ka keevitustehnoloogia kiirendatud arengu, kuid selle artikli kaudu võime selgelt tunnistada, et metalli keevitamisel on igasuguseid puudusi, see on keevitatud struktuurile otseselt ebasoodne ja veelgi tõsisem vigastus inimeste isiklikule ohutusele. Seetõttu, hoolimata selle lähtepunktist, peame maksimeerima kõigi puuduste ületamiseks, mitmesuguste meetmete väljatöötamisest ja rakendamisest, esitavad keevitajad kõrgemaid nõudeid ja arendama jätkuvalt paremaid keevitusmeetodeid, nii et keevitamise kvaliteet järk -järgult ronib.
