Paljud teist on tõenäoliselt kohanud vasklehtede või ribade pinnal koorimist või paikamist, mille tulemuseks on kasutamiskõlbmatu tooted. See on tõeliselt pettumust valmistav probleem, kuna pritsimine, tuhm või koorimine võib muuta kogu lehe kasutamiskõlbmatuks, põhjustades paljude ettevõtete jaoks olulisi raiskamisi ja suurenenud kulusid.
Kuid mis neid probleeme põhjustab? Kas on kuidagi võimalik neid vältida?
Külmalt veeretatud vasklehed kogevad mõnikord nende pindadel koorimist, pitsat ja pallimist. Üks põhjus on see, et nad läbivad töötlemise ajal mitu veeremise sammu. Kui pinda ei puhastata ühegi nende etapi ajal korralikult, võivad oksiidid kleepuda lehe pinnale. Seejärel surutakse need oksiidid järgmise veeretamisperioodi ajal lehele, põhjustades oksiidide langemist lõpptoote ajal, mille tulemuseks on sellised defektid nagu pittimine ja pange.
Teine levinud probleem on see, et ebaõige pakendamine transpordi ajal võib lehtede vahel põhjustada liigseid lünki. Seejärel võib see põhjustada pinna hõõrdumist ja hõõrdumist muhke ja muude teeolude tõttu. Vask, eriti punane vask, on suhteliselt pehme metall. Tugevad kokkupõrked ja hõõrdumine jätavad paratamatult inetu mõlgid, sarnaselt taigna pigistamine kätega jätab inetuid mõlke. Seetõttu on tootmisest transpordini, pealtnäha lihtsate sammudeni hädavajalik!
Ettevõttel on Hiinas juhtiva vase töötlemise tootmisliinide klaster, sealhulgas::
Saksa imporditud täppis vasktoru tootmisliin (aastase toodang 30 000 tonni)
Jaapani tehnoloogia vaskfooliumi veeremisliin (õhem kuni 6 μm)
Täielikult automaatne vaskriba pidev ekstrusiooniliin
Intelligentne vasklehe ja riba viimistlusveski seade
Kogu tootmisprotsessi digitaliseeritud juhtimine ja haldamine realiseerub MES -süsteemi kaudu ning toodete mõõtmete täpsus võib ulatuda ± 0,01 mm.
E-kiri
