H68 messingist kuusnurkvarras

H68 messingist kuuskantvarras on tööstuslik profiil, mis koosneb peamiselt vase-tsingisulamist ja mille vasesisaldus on kontrollitud vahemikus 67,0–70,0%. See ühendab suure tugevuse ja suurepärase plastilisuse terviklikud mehaanilised omadused. Materjalil on suurepärane elektrijuhtivus, suurepärane töödeldavus ja hea keevitatavus. Sellel on stabiilsed töötlemisomadused kuumtöötlemistemperatuuri vahemikus 750–830 kraadi ja lõõmutamistemperatuuri vahemikus 520–650 kraadi. Tööstusliku alusmaterjalina kasutatakse seda laialdaselt soojusvahetites, kondensaatoritorude konstruktsioonikomponentides ja laevaehituses.

Hankige H68 messingi spetsifikatsioonileht

Põhikoostis sisaldab 67,0–70,0% vaske, põhielemendina tsink, mis vastab täppistöötluse nõuetele.

Kõvadusvahemik katab pooled{0}}kõva oleku standarditest; materjali omadusi saab reguleerida kuumtöötlusprotsesside abil.

Mehaanilised omadused saavutavad tõmbetugevuse üle 370 MPa ja pikenemise vähemalt 18%.

Kuumsurve töötemperatuuri vahemik on 750–830 kraadi, mis vastab vormimisvajadustele, nagu valtsimine ja sepistamine.

Soovitatav lõõmutamisprotsessi temperatuur on 520–650 kraadi; stressi leevendamise lõõmutamise temperatuur on 260–270 kraadi.

Töödeldavuse hindamisväärtus ületab 85%, sobib täppistöötluseks.

Keevisliite tugevuskoefitsient võib ulatuda üle 90% mitteväärismetallist.

Soojustehnika seadmete väli: Kõrget{0}}temperatuuri survet-kandvate komponentide, nagu soojusvahetid ja kondensaatoritorud, tootmine.

Masinate tootmisvaldkond: Ühendusosade, nagu poltide ja mutrite töötlemine, mis nõuavad tasakaalustatud tugevust.

Laevaehitustööstus: Kasutatakse laevade soojustehnika seadmete tootmisel.

Külmtõmbevormimisega saab saavutada kõrge pinnaviimistluse.

Sobib vibratsiooniga töökeskkondadesse.

Pinnad võib töödelda tina või nikeldamisega.

Hankige pühendunud inseneride tugi

Meie tehas on varustatud täiustatud täieliku{0}}protsessiga vase töötlemise tootmisliiniga, mis on spetsialiseerunud ülitäpsete-vaskplaatide, vasktorude, vaskvardade, vasktraatide ja vaskribade tootmisele. Meie tootmise tuumaks on pidevvalu ja valtsimisseadmed, täppisekstrusiooniliinid, kiired-külmvaltsimise seadmed, mitme-valtsimise täppisvaltsimise seadmed, torutõmbesüsteemid ja intelligentsed venitus tootmisliinid. Oleme varustatud ka ulatuslike kontrolliseadmetega, nagu spektromeetrid ja võrgupõhised pöörisvoolu veadetektorid, mis tagavad täieliku-protsessijuhtimise alates sulatamisest ja valamisest, kuumtöötlemisest kuni külmviimistluseni. Meie tooted saavutavad täpsuse kuni ±0,01 mm, aastane tootmisvõimsus ületab 50 000 tonni. Neid kasutatakse laialdaselt energia-, elektroonika-, transpordi- ja tipptasemel{12}}tootmissektoris. Oleme sertifitseeritud rahvusvaheliste standarditega, nagu ISO9001 ja IATF16949, ning suudame pakkuda ülemaailmsetele klientidele vaskmaterjalide lahendusi.

Rakendame sorteeritud ja kohandatud pakendamissüsteemi: vaskplaadid mähitakse kahekordselt-niiskuskindla paberi- ja aurukorrosiooni inhibeeriva kilega, enne kui need asetatakse tugevdatud puitkastidesse, mis on täidetud pehmendusmaterjalidega ja varustatud löögikindlate-nurgakaitsmetega; vasktorud ja -vardad suletakse plastikust otsakorkidega, mähitakse PE-kaitsekilega ja asetatakse seejärel terasest-raamiga logistikakonteineritesse, kusjuures iga kiht eraldab EPE pärlpuuvilla; vasktraadid keritakse automaatselt poolidele, vaakum-sulgetakse, kaetakse veekindla kilega ja kinnitatakse kohandatud raud{5}}puidust alustele; vaskribad mähitakse mittekootud kangaga, keritakse tugeva-terasest südamike külge ja asetatakse veekindlatesse komposiitmaterjalide rullidesse, mille sees on kuivatusained. Kõik pakendid läbivad ISTA-3A transporditesti ning väliskarbid on märgistatud rahvusvaheliste ohtlike materjalide identifikaatorite, niiskushoiatuste ja skannitavate logistikakoodidega, mis tagavad veose vastupidavuse niiskusele, löökidele ja keemilisele erosioonile ülemaailmse transpordi ajal.

Hankige kiire hinnapakkumine ja logistikaplaan