H68A messingvarras

H68A messingvarras on sulammaterjal, mis koosneb peamiselt vasest ja tsingist. Selle keemiline koostis hoiab vasesisaldust vahemikus 67,0–70,0% ja sisaldab korrosioonikindluse suurendamiseks jälgi arseeni (As 0,03–0,06). Seda materjali saab kohandatud tootmise kaudu saada erineval kujul, nagu ribad, siinid ja plaadid, millel on hea töötlemisvõime ja plasti vormimise võime. Tööstusliku alusmaterjalina kasutatakse toodet peamiselt konstruktsioonikomponentide ehitamisel ja mehaaniliste osade valmistamisel. Tootmisettevõtted tagavad, et materjali füüsikalised ja keemilised omadused vastavad tööstusstandarditele selliste seadmete abil nagu röntgenfluorestsentsspektromeetrid.

Hankige H68 messingi spetsifikatsioonileht

H68A messingvarras järgib kindlaid sulami vahekorra standardeid. Selle keemiline koostis sisaldab:

Vask (Cu): 67,0–70,0%

Nikkel (Ni): 0,5% või vähem

Raud (Fe): 0,10% või vähem

Plii (Pb): 0,03% või vähem

Arseen (As): 0,03–0,06%

Tsink (Zn): tasakaal

Lisandid: 0,3% või vähem

Arseeni jälgede lisamine parandab oluliselt materjali vastupidavust detsinkifitseerimiskorrosioonile, muutes selle sobivamaks tööstuslikeks rakendusteks niiskes keskkonnas. Tsink kui sulamimaatriksi peamine reguleeriv element on tasakaalustatud proportsionaalselt, et saavutada tasakaal materjali tugevuse ja vormitavuse vahel.

Tootjad rakendavad ranget kvaliteedikontrollisüsteemi, kasutades kiireks koostise analüüsiks röntgenfluorestsentsspektromeetreid ja mikroelementide tuvastamiseks ICP-spektromeetreid. Tootes sisalduvate lisandite üldsisaldus on kontrollitud 0,3% piires, tagades partiide koostise ühtluse. Vastavalt tööstusliku kasutuse vajadustele saab pakkuda erineva ristlõikega -kujuga vardatooteid, sealhulgas ümmarguste, ruudukujuliste ja erikujuliste -kujuliste spetsifikatsioonidega.

Seda materjali kasutatakse peamiselt järgmistes tööstuslikes stsenaariumides:

Ehitustööstus: Konstruktsioonitoed, ühenduskinnitused.

Masinate tootmine: Laagripuurid, hammasrataste toorikud.

Vedelikusüsteemid: Klapi komponendid, pumba korpuse osad.
Selle hea külm- ja kuumtöötlemine toetab sekundaarseid töötlemismeetodeid, nagu stantsimine ja treimine.

Metallograafilised mikroskoobid: Jälgige mikrostruktuuri ühtlust.

Elektroonilised universaalsed testimismasinad: Katsetage tõmbetugevust ja venivust.

Soolapihustustesti kambrid: Hinnake korrosioonikindlust.
Kõik katseandmed sisestatakse kvaliteedi jälgitavuse süsteemi, mis toetab toote kogu elutsükli juhtimist.

Hankige pühendunud inseneride tugi

Meie tehas on varustatud täiustatud täieliku{0}}protsessiga vase töötlemise tootmisliiniga, mis on spetsialiseerunud ülitäpsete-vaskplaatide, vasktorude, vaskvardade, vasktraatide ja vaskribade tootmisele. Meie tootmise tuumaks on pidevvalu ja valtsimisseadmed, täppisekstrusiooniliinid, kiired-külmvaltsimise seadmed, mitme-valtsimise täppisvaltsimise seadmed, torutõmbesüsteemid ja intelligentsed venitus tootmisliinid. Oleme varustatud ka ulatuslike kontrolliseadmetega, nagu spektromeetrid ja võrgupõhised pöörisvoolu veadetektorid, mis tagavad täieliku-protsessijuhtimise alates sulatamisest ja valamisest, kuumtöötlemisest kuni külmviimistluseni. Meie tooted saavutavad täpsuse kuni ±0,01 mm, aastane tootmisvõimsus ületab 50 000 tonni. Neid kasutatakse laialdaselt energia-, elektroonika-, transpordi- ja tipptasemel{12}}tootmissektoris. Oleme sertifitseeritud rahvusvaheliste standarditega, nagu ISO9001 ja IATF16949, ning suudame pakkuda ülemaailmsetele klientidele vaskmaterjalide lahendusi.

Rakendame sorteeritud ja kohandatud pakendamissüsteemi: vaskplaadid mähitakse kahekordselt-niiskuskindla paberi- ja aurukorrosiooni inhibeeriva kilega, enne kui need asetatakse tugevdatud puitkastidesse, mis on täidetud pehmendusmaterjalidega ja varustatud löögikindlate-nurgakaitsmetega; vasktorud ja -vardad suletakse plastikust otsakorkidega, mähitakse PE-kaitsekilega ja asetatakse seejärel terasest-raamiga logistikakonteineritesse, kusjuures iga kiht eraldab EPE pärlpuuvilla; vasktraadid keritakse automaatselt poolidele, vaakum-sulgetakse, kaetakse veekindla kilega ja kinnitatakse kohandatud raud{5}}puidust alustele; vaskribad mähitakse mittekootud kangaga, keritakse tugeva-terasest südamike külge ja asetatakse veekindlatesse komposiitmaterjalide rullidesse, mille sees on kuivatusained. Kõik pakendid läbivad ISTA-3A transporditesti ning väliskarbid on märgistatud rahvusvaheliste ohtlike materjalide identifikaatorite, niiskushoiatuste ja skannitavate logistikakoodidega, mis tagavad veose vastupidavuse niiskusele, löökidele ja keemilisele erosioonile ülemaailmse transpordi ajal.

Hankige kiire hinnapakkumine ja logistikaplaan